情烁干燥CT‑C 热风循环烘箱两门两车不锈钢中药食品烘干箱 GMP 工业烘干设备-参数-价格-中国粉体网

核心参数

工作温度（℃）：
120
工作类型：
鼓风
处理量：
100kg
能耗：
蒸汽或电
干燥介质：
空气
适用物料：
多种可用
操作方式：
间歇式
工作原理：
其他

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江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司干燥箱

江苏省常州市天宁区郑陆镇情烁干燥制粒设备有限公司CT-T-0

国产干燥箱

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CT-C型热风循环烘箱

适用场景：设备说明书、企业样本、投标文件、技术协议、设备验收资料、工艺备案资料

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

一、设备概述

CT-C型热风循环烘箱是常州情烁干燥制粒设备有限公司研发生产的**通用型节能环保热风干燥设备**，为国内标准化批量干燥主力机型。设备采用热风循环送风原理，利用强制对流循环热风对物料进行恒温烘干，彻底解决传统烘箱温差大、干燥不均、能耗高、物料烤焦、干湿不一等问题。本机广泛适用于制药、食品、保健品、农产品、化工、轻工、电子、新材料等行业的颗粒、粉体、片状、块状、物料的脱水烘干、除湿固化、恒温熟化处理。

设备整体采用**多点循环送风、全域恒温、低能耗、高均匀度**设计，箱内热风循环利用率高、温度均匀、无死角、升温快、控温精准。整机严格按照新版GMP洁净标准与行业机械规范制造，支持蒸汽加热、电加热双模式可选，适配洁净车间生产、常规工业烘干、低温物料烘干、高温固化烘干全工况，可24小时连续稳定量产，是目前干燥行业通用性*强、稳定性**、运维成本*低的标准化烘干设备。

二、设备工作原理

CT-C型热风循环烘箱采用**强制热风循环对流干燥原理**。设备内置高效轴流循环风机，将经过加热器加热后的洁净热风强制送入烘箱内腔，热风在箱体内部形成上下、左右、前后立体循环气流，均匀穿透物料层，持续带走物料内部水分；湿风经风道回流再次经过加热、过滤、循环复用，少量湿空气自动排出箱体，**限度回收热能、降低能耗。

设备搭配智能温控系统，实时恒定箱内温度，温差控制精准，确保每一层物料受热均匀、干燥速度一致，实现低温慢速烘干、高温快速固化的柔性干燥工艺。有效避免物料外干内湿、表面烤焦、成分破坏、品相变色等问题，完整保留物料原有品质、色泽与有效成分。

三、全套技术参数

3.1 整机规格性能参数表（全系列型号）

参数项目	单位	CT-C-I	CT-C-II	CT-C-III	CT-C-IV	CT-C-V
每批装载量	kg/批	25	50	100	200	300
工作温度范围	℃	室温～140（可定制高温180℃）
箱内温度温差	℃	≤±2（高精度恒温）
循环风机风量	m³/h	2350	2350	3450	6000	7200
电加热功率	kW	6	12	24	36	48
蒸汽耗量	kg/h	15	20	40	60	80
蒸汽工作压力	MPa	0.2～0.8
配用烘盘数量	只	16	32	48	96	144
每层干燥温差	℃	≤±2
运行噪音	dB	≤70
加热方式	——	电加热/蒸汽加热（双模式可选）

3.2 外形尺寸及设备重量参数表

设备型号	外形尺寸（长×宽×高 mm）	设备净重（kg）
CT-C-I	1550×1000×2044	320
CT-C-II	1800×1200×2044	480
CT-C-III	2300×1220×2044	650
CT-C-IV	2300×2200×2000	980
CT-C-V	3200×2200×2000	1350

3.3 设备材质配置（GMP食品医药级）

配置部位	材质规格	工艺与性能说明
烘箱内胆、烘盘、料车	316L不锈钢	镜面抛光处理，无死角、耐腐蚀、耐高温、无物料吸附、易清洗，符合医药食品洁净标准
箱体外壳	304不锈钢/碳钢喷塑（可选）	防锈防腐、外观整洁、坚固耐用，适配车间长期潮湿、高温工况
保温层	高密度硅酸铝保温棉	保温性能优异、隔热效果好，外壁常温不发烫，有效降低能耗、杜绝热量散失
加热器	不锈钢翅片加热管/蒸汽散热器	升温快、热效率高、受热均匀、不易烧坏，使用寿命长，支持长期连续加热
循环风机	耐高温不锈钢风机	耐高温、风量大、风压稳定、循环均匀，长期高温运行不变形、不故障
密封件	耐高温硅橡胶密封条	耐高温、不变形、密封严实，杜绝热风外泄、温差波动、能耗浪费

3.4 电气控制参数

控制项目	技术参数说明
供电规格	380V/50Hz 三相工业交流电
控制系统	智能数显温控仪表+PLC全自动控制，支持定时烘干、恒温烘干、分段控温
控温精度	PID智能恒温控制，控温精度±1℃，箱内温差≤±2℃
定时功能	0–99.99小时自由设定，到时自动停机，无人值守烘干
安全防护	超温报警、超温断电、过载保护、风机过载、缺相保护、开门停机多重联锁
拓展功能	可选配温度记录仪、数据溯源、防爆配置、洁净除尘、自动排湿系统

3.5 公用工程与工况参数

工况项目	技术参数说明
蒸汽条件	蒸汽压力0.2–0.8MPa，饱和洁净蒸汽即可使用
工作环境温度	10℃–45℃，环境湿度≤70%，适配常规车间与洁净车间
洁净适配标准	符合新版GMP规范，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间生产验收
安装条件	平整硬质地面，无需预埋基建，摆放调平即可投产，安装简单便捷

四、设备核心结构特点

1、强制热风循环结构：采用上下双向热风循环风道设计，箱内热风立体循环、无死角、温度均匀，彻底解决传统烘箱上下温差大、物料干湿不均的问题，烘干一致性极强。

2、双热源可选工艺：支持电加热、蒸汽加热两种模式自由选择，蒸汽节能、电热便捷，可根据车间工况、生产成本灵活切换，适配不同生产条件。

3、高密度保温节能结构：整机加厚保温层设计，隔热性能优异，外壁不发烫，热量损耗极低，相比传统烘箱节能20%以上，长期量产能耗成本更低。

4、智能精准控温系统：PID智能恒温控制，升温平稳、恒温精准，支持分段升温、定时烘干、自动停机，操作简单、无需人工值守，批次稳定性高。

5、GMP洁净无死角设计：内胆圆弧过渡、无积料死角、无藏污缝隙，可拆卸烘盘与料车便于水洗清场，杜绝批次交叉污染，满足洁净生产要求。

6、低噪稳定运行：匹配耐高温静音循环风机，风量大、风压稳、运行噪音低、震动小，可支持24小时不间断连续烘干作业。

7、多重安全防护：集成超温报警、断电保护、风机故障保护、缺相保护、开门停机防护，全方位保障设备与人身生产安全。

五、设备适用物料范围

1、制药行业：中药饮片、中药颗粒、药粉、中间体、胶囊颗粒、热敏性药用物料烘干除湿。

2、食品保健品行业：固体饮料、代餐颗粒、果蔬干、坚果、农副产品、营养保健品低温烘干。

3、精细化工行业：化工粉体、催化剂、树脂颗粒、助剂原料、功能性材料恒温干燥固化。

4、轻工电子行业：电子元器件、五金配件、塑胶制品、包装材料除湿烘干、定型固化。

5、通用物料：各类颗粒、块状、片状、条状物料的脱水干燥、除湿、熟化、杀菌烘干处理。

六、设备合规行业标准

1、符合《药品生产质量管理规范（2010版）》GMP洁净生产验收标准。

2、符合GB 4806.9-2016食品接触金属制品安全标准，可用于食品、保健品生产。

3、符合JB/T 10552热风循环烘箱机械行业通用技术标准。

4、符合GB/T 25431机械设备安全规范、电气安全标准。

5、整机结构、温控精度、洁净设计、安全防护均满足工业量产与洁净车间验收要求。

七、设备运行与运维特性

1、稳定性强：整机结构坚固、风道设计合理、风机耐用、加热均匀，可长期24小时连续运行，故障率极低。

2、操作极简：智能数显一键设定，温度、时间参数可固化记忆，新手快速上手，人工误差小。

3、运维成本低：易损件少、加热管寿命长、风机耐用、日常仅需常规清洁，维护简单、费用低廉。

4、清洗便捷：可拆卸式烘盘、料车结构，无清洗盲区，适配多品种、高频换产工况。

八、出厂标配技术资料（常州情烁全套出厂资料）

1、设备整机合格证、出厂性能检测报告、空载负载测试报告。

2、304/316L不锈钢材质证明、材质光谱检测报告。

3、设备完整安装使用说明书、标准化操作手册、维护保养手册。

4、全套电气原理图、接线图、电控配置清单。

5、设备易损件清单、原厂配件明细表。

九、质量保障与售后服务（常州情烁专属服务）

1、质保服务：整机质保12个月，核心电控、风机、加热系统长效质保，非人为损坏免费维修、免费更换配件。

2、安装调试：厂家免费提供现场安装指导、设备调试、工艺优化、操作人员全方位培训。

3、售后响应：24小时在线技术咨询与故障答疑，国内48小时工程师现场售后支持。

4、终身服务：终身提供设备维护指导、配件更换、工艺升级、设备改造全套技术支持。

创新点

CT-C型热风循环烘箱
生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司
适用用途：投标文件、技术方案、产品样本、设备技改申报、产品差异化介绍

一、工艺原理创新：全封闭强制热风内循环，高热效节能干燥工艺
传统普通烘箱多采用直排式送风、自然对流干燥模式，热风利用率极低、热量大量散失、能耗极高，且箱内气流紊乱、温差大，极易出现物料外干内湿、干湿不均、品相色差明显等问题。本设备创新采用全封闭强制热风内循环干燥工艺，依托95%以上热风闭环循环复用原理，仅少量湿热空气定量外排，大幅回收冗余热能，将传统烘箱3%-7%的热效率提升至35%-70%，节能效果显著。通过立体对流风道实现热风往复循环穿透物料层，取代传统静态烘干模式，干燥速率均匀稳定，从根源上解决传统烘干工艺能耗高、效率低、批次差异大的行业痛点，适配长时间连续量产烘干作业。
二、流场结构创新：全域均分风道+可调分风结构，高精度恒温无死角
针对传统烘箱上下层、前后区域温差大、边角烘干死角、物料干燥一致性差的缺陷，常州情烁干燥制粒设备有限公司对设备风道结构进行专项优化升级。设备创新搭载立体分层送风+可调式均风板结构，箱体风道经流体仿真优化设计，热风上下对流、前后贯通、全域覆盖，可精准平衡各层烘盘风量与温度，严格控制箱内整体温差≤±2℃、单层物料温差≤±2℃。彻底解决多层烘干设备上层过干、下层偏湿、局部夹生的问题，整批物料干燥均匀度可达98%以上，批次品相、含水率高度统一，大幅提升成品合格率。
三、双源适配创新：电热/蒸汽双模式自由切换，全工况柔性适配
传统烘干设备热源单一，无法适配不同车间配套条件与生产工况，使用局限性强。本设备创新实现电加热、蒸汽加热双热源模块化集成设计，两种加热模式可自由切换、按需选配。蒸汽加热依托洁净饱和蒸汽换热，升温平稳、能耗极低，适配具备蒸汽热源的规模化量产车间；电加热模式即开即用、无需配套管网，升温快速、操控便捷，适配无蒸汽车间、小批量多品种生产。双模式全覆盖高低温烘干工况，可满足室温至140℃常规烘干、180℃高温固化定制需求，柔性适配各类生产场景。
四、温控系统创新：PID智能分段恒温，数字化精准控温无人值守
传统烘箱多为简易开关式控温，温度波动大、升温突变明显，极易造成热敏物料焦化、变色、有效成分流失，且无定时记忆功能，人工依赖度高。本设备创新搭载PID智能变频恒温控制系统，搭配高精度温度传感器，实时采集箱内温度并动态微调加热功率，控温精度可达±1℃，升温平缓、恒温稳定、无温度冲击。支持分段升温、恒温保压、定时烘干、到时自动停机全流程智能控制，可存储多组生产工艺参数一键调取，无需反复调试，彻底降低人工操作误差，实现全自动无人值守标准化烘干生产。
五、洁净结构创新：GMP无死角模块化设计，全洁净可溯源生产
整机严格对标新版GMP洁净生产规范与食品级安全标准创新打造，接触物料的内胆、烘盘、料车全部采用316L不锈钢镜面抛光工艺，箱体内部圆弧密焊过渡、无直角死角、无藏料缝隙、无外露紧固螺丝，杜绝积尘积料、物料残留。设备采用模块化可拆卸结构，烘盘、料车可独立快速拆卸水洗、浸泡消毒，无清洗盲区，彻底杜绝批次交叉污染。同时内置中高效过滤结构，循环热风洁净无杂质，可有效过滤空气中粉尘微粒，完全适配医药D级洁净车间、食品无菌车间高标准生产与验收要求。
六、节能保温创新：高密度加厚隔热结构，低耗长效恒温运行
传统烘箱保温层单薄、隔热性能差，外壁发热严重、热量散失快，长期量产能耗成本居高不下。本设备创新采用高密度加厚硅酸铝保温隔热结构，保温层填充密实、隔热系数低，可最大程度阻断箱体热量外泄，设备外壁常温不发烫，有效降低热量损耗。配合全密闭密封结构与耐高温硅橡胶密封件，杜绝热风外泄、温差波动与能耗浪费，相较传统烘箱综合节能20%以上，长期连续量产可大幅降低生产能耗成本，绿色节能、经济性突出。
七、安全防护创新：多重智能联锁防护，全程安全可控防故障
突破传统烘箱安全配置简陋、无预警、易烧机、易超温的安全隐患，本设备创新集成全方位智能安全联锁防护体系，搭载超温声光报警、超温自动断电、风机过载保护、缺相断电保护、开门停机防护、加热异常自锁多重安全功能。设备严格遵循“先风机启动、后加热工作”的安全逻辑，杜绝闷机干烧、加热管烧毁故障，全程监测设备运行状态，异常情况即时停机预警，全方位保障设备运行安全、物料生产安全与操作人员人身安全，适配车间长期连续稳定量产。
八、运维适配创新：低噪免维护模块化设计，全场景通用量产
设备创新采用低噪耐磨模块化结构设计，搭载耐高温静音专用轴流风机，运行震动小、噪音≤70dB、工况整洁，核心加热部件、风机部件耐磨耐用、易损件极少，日常仅需常规清洁维护，运维成本极低。整机结构紧凑、无需预埋基建，摆放调平即可投产，可单机独立生产也可对接流水线配套使用。广泛适配制药、食品、化工、电子、农副产品等多行业物料烘干，兼顾小试、中试、工业化大批量量产全梯度场景，通用性、稳定性、性价比远超传统同类烘干设备，是工业干燥工序的标准化升级优选机型。