中检智测旁路式中子活化分析仪（铁矿石专用）为铁矿行业定制的旁路分流在线检测设备，基于 PGNAA 瞬发伽马中子活化技术，全自动取样回料，无需制样，快速精准检测铁矿石、矿料全元素组分，以高安全、快响应、高精准的数据支撑选矿配矿、抛废分选、进厂原料质控，实现铁矿生产流程数字化管控。

一、仪器特点 / 核心优势

旁路式结构，全方位保障现场安全性 采用独立旁路分流检测回路，不对主皮带做改动，不干涉主物料输送。整机配置加厚屏蔽防护壳体，辐射泄漏远低于国家安全规范阈值；配置多重安全联锁、故障自锁、声光报警系统，异常状态自动触发保护，人员无需近距离接触检测腔体，满足矿山冶金厂区严苛安全管理要求，可顺利完成环评与安全验收。

检测流程快捷高效，消除化验滞后痛点 全自动完成取样、送样、检测、物料回料整套闭环流程，全程无人值守。不需要破碎、研磨、压片、化学消解等实验室前处理工序，秒级输出元素分析结果，替代传统化验几小时的等待周期，物料成分波动可即时反馈，现场可快速调整配矿、抛废、选矿工艺，提升整条产线调度效率。

针对铁矿工况优化，检测结果精准稳定 搭载铁矿石专属 AI 补偿算法，针对铁矿粒度不均、湿度变化、矿料密度差异做专项模型优化，抵消工况带来的检测干扰，规避人工取样带来的偶然性误差。设备具备模型自学习迭代能力，长期运行数据漂移小，铁品位、有害杂质检测重复性好，数据精度满足进厂验收、生产过程质控、内部结算使用要求。

铁矿复杂工况强适配，运行可靠度高 旁路模块化设计，不破坏原有生产线，适配原矿、混矿、精矿、尾矿各类颗粒矿料；可适应矿山现场高粉尘、高湿度、温度跨度大的恶劣现场，不受矿石颗粒大小、料层厚薄影响，7×24 小时连续作业，设备损耗部件少，日常运维工作量低。

多元素同步检测，覆盖铁矿全流程质控指标 单次检测同步输出主品位与多种有害杂质元素，不用多台设备组合检测，一台设备完成铁矿石关键组分监测，适配矿山从来料、选矿到尾矿全环节检测需求。

工业数据对接，助力铁矿智能化升级 自带数据存储、趋势曲线、历史溯源、报表自动生成功能，支持标准工业协议，可对接 DCS、MES、PLC 中控系统，将实时成分数据接入选矿自动化系统，实现智能配矿、自动抛废，支撑智慧矿山无人化生产改造。

二、核心技术参数

检测原理：瞬发伽马中子活化 PGNAA 穿透式无损整体分析

检测方式：铁矿石专用全自动旁路分流取样检测，独立检测回路，检测完成物料自动返回主流程，无需停机，无需人工制样处理矿样

适配物料：铁矿石原矿、混合矿、铁精矿、尾矿、烧结原料等颗粒状铁矿物料

可测指标：铁 TFe，硅、铝、钙、镁、硫、磷、钛、锰等主次元素及有害杂质组分

数据响应速度：秒级实时刷新，支持自定义数据平均周期，快速捕捉矿料品位波动

检测性能：铁矿专属标定模型，AI 多维度误差补偿，重复性好，长期数据漂移低，适用于生产质控、原料进厂核验

取样方式：连续自动旁路取样，匀速送样，检测后自动回料，闭环运行

工作环境：适应20℃～+60℃，耐受矿山现场高粉尘、潮湿工况

安全配置：多层屏蔽防护结构，多重安全联锁、故障自锁、声光报警，辐射指标符合国家工业安全标准

连续运行：支持 7×24 小时不间断工作，易耗件少，运维成本低

数据能力：历史数据存储、趋势曲线查看、报表导出；支持对接工厂各类中控平台

安装形式：模块化旁路集成安装，无需大规模改造原有产线，现场施工周期短

三、应用场景

铁矿矿山开采选矿环节：原矿、混矿旁路在线品位监测，实时识别高低品位矿料，指导智能抛废、分仓堆料，提高矿石资源利用率。

选矿厂生产过程质控：铁精矿、尾矿在线元素检测，监控精矿品位与尾矿跑损情况，及时调整选矿工艺参数，稳定精矿产品指标。

钢铁企业进厂原料验收：来料铁矿石旁路检测，快速核验铁品位及硫磷等有害杂质，为原料进厂验收、配比混矿提供实时依据。

烧结配料工序：烧结用铁矿原料组分实时监测，指导烧结配料自动调整，稳定烧结矿品质。

智慧铁矿数字化改造：为矿山、选矿厂提供连续可靠的在线成分数据，支撑自动化配矿、工艺闭环调控、生产数据全流程溯源，落地智慧矿山项目。