上海研倍新材料 专业生产金属粉末 W6542 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

W6542 高强钢粉末是经典钨系高速钢粉末的高性能改良款，以铁为基体，精准调控碳、钨、钼、铬、钒的配比，专为要求高硬度、高红硬性与持久耐磨性的切削工具、精密模具及耐磨结构件开发。相较于传统高速钢，该粉末通过粉末冶金工艺消除了成分偏析问题，使 WC、Mo₂C、VC 等碳化物均匀弥散分布在基体中，既保留了钨元素带来的超高红硬性，又通过钼元素的协同固溶强化提升了基体韧性，钒元素则进一步细化晶粒，解决了传统高速钢 “硬而脆” 的痛点。粉末成形件经 1220℃–1240℃淬火 + 560℃三次回火的标准热处理后，硬度可达 63–65 HRC，在 600℃高温环境下仍能保持≥60 HRC 的红硬性，室温抗拉强度≥1900 MPa，冲击韧性较常规冶炼的 W6542 提升 15% 以上，可满足高速切削、重负荷加工的严苛要求。

在制造工艺上，W6542 高强钢粉末兼容粉末冶金压制烧结、热等静压、激光增材制造（SLM/DED）等多种工艺，适配 3D 打印时，SLM 工艺推荐选用 15–53 μm 粉径，DED 工艺推荐选用 45–105 μm 粉径，打印时建议将基板预热至 200℃–300℃，并控制激光扫描速度与冷却速率，减少成形件中的孔隙与热裂纹缺陷，后续经深冷处理与回火优化，可进一步提升碳化物分布均匀性，增强部件的整体性能稳定性。

4、产品用途

W6542 高强钢粉末凭借高红硬性、高耐磨性与良好强韧平衡的优势，广泛应用于金属加工、模具制造、精密机械等领域的关键部件。

在金属加工领域，是制造钻头、铣刀、车刀、丝锥、拉刀等切削工具的核心材料，可高效加工碳钢、合金钢、铸铁等常规金属，尤其适合高速切削与重负荷切削场景，刀具寿命较普通高速钢提升 2–3 倍；在模具制造领域，适用于制作冷冲模、冷镦模、拉丝模、螺纹滚丝模等，能在高磨损工况下长期保持模具的尺寸精度，减少修模频次；在精密机械领域，可用于制造耐磨零件，如精密轴承滚道、齿轮齿面、测量工具测头等，满足高载荷、高摩擦工况下的使用需求。此外，该粉末还可通过激光熔覆技术对磨损的刀具、模具进行修复强化，大幅降低设备维护成本，延长部件服役寿命。