上海研倍新材料 专业生产金属粉末 CPM10V 合金粉末

1、产品信息

2、产品规格

样品测试包装：客户指定（＜1kg / 真空密封瓶）

样品产品包装：1kg / 真空密封瓶

常规产品包装：5kg/10kg/25kg

备注：采用双层真空包装，内部充入高纯氩气保护，外部为防潮铝箔袋封装，支持定制包装规格。需存放于干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中，避免与空气、水汽接触，远离酸、碱、强氧化剂。

3、产品概述

CPM10V 合金粉末由上海研倍新材料采用气雾化法、等离子旋转电极雾化法制备。以高纯铁为基体，碳、钒、钼等元素协同作用，形成独特微观结构，碳化物与基体紧密结合。碳钒结合生成高硬度碳化钒颗粒，均匀弥散在基体中，大幅提升耐磨性；钼元素固溶强化，增强基体强度与韧性。该合金凭借高耐磨、抗崩刃、韧性好的特性，成为高端切削工具、耐磨零部件的优质选材，可有效延长产品寿命、提高工作效率。

4、产品用途

金属加工刀具领域：在金属加工行业，CPM10V 合金粉末常用于制造各类高性能切削刀具，如铣刀、钻头、车刀等。其超高的硬度和耐磨性，能够轻松应对高硬度合金、不锈钢、钛合金等难加工材料的切削加工，有效延长刀具的使用寿命，减少刀具的磨损和更换频率，提高加工效率和产品质量。例如，在铣削高强度合金钢时，使用 CPM10V 材质的铣刀，可显著降低刀具磨损，确保加工精度的长期稳定，大幅提升加工效率。

模具制造领域：在模具制造中，CPM10V 合金可用于制造冲压模具、冷镦模具、粉末冶金模具等。其优异的耐磨性和抗疲劳性能，能有效抵抗模具在冲压、镦锻等过程中受到的高压力、高摩擦力以及频繁的冲击载荷，减少模具表面的磨损、拉伤和疲劳裂纹的产生，从而延长模具的使用寿命，降低模具的维护成本，提高生产效率。比如在冲压不锈钢薄板的模具制造中，采用 CPM10V 合金可使模具寿命大幅提高，保障冲压产品的尺寸精度和表面质量。

矿山机械与耐磨部件领域：在矿山机械的破碎设备、输送设备以及工程机械的挖掘设备等部件制造中，CPM10V 合金得到了广泛应用。像破碎机的锤头、颚板，刮板输送机的刮板，挖掘机的斗齿等，这些部件在工作过程中会受到矿石的强烈冲击和严重磨损。CPM10V 合金凭借其出色的耐磨和抗冲击性能，能够有效降低部件的磨损速度，提高设备的作业能力和可靠性，减少设备停机维护时间，降低企业的运营成本。以矿山破碎机锤头为例，使用 CPM10V 合金制造的锤头，其使用寿命可比普通材质锤头延长数倍，大大提高了矿山开采的效率。

科研与新材料研发领域：CPM10V 合金是科研人员深入研究多元合金体系中碳化物形成规律、元素交互作用机制以及材料微观结构与性能关系的重要材料。通过调整合金成分比例、优化制备工艺和热处理条件，科研人员可以深入探究合金的强化机理和性能调控方法，为开发新型高性能耐磨材料提供理论基础和实践经验。此外，以 CPM10V 合金为基体，与陶瓷颗粒、碳纤维等其他材料复合，能够开发出具有更优异综合性能的新型复合材料，为航空航天、汽车制造、能源等高端领域的技术创新提供强有力的材料支持。