调速范围:
0-14000 rpm分散轮直径(mm):
55全容积(m³):
不限能耗:
4 kW处理量:
300 L/H 见选型表物料类型:
液体、固体、粉末、粘稠液体、浆料等工作原理:
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IKN管线式高剪切分散机/IKN超高速纳米分散机/德国IKN高速纳米乳化机/IKN三级高速纳米乳化机 德国进口立式工业乳化设备
管线式高剪切工作过程原理
在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上进料区域轴向吸入工作腔。强劲的离心力将物料甩入定子与转子之间狭窄且精密的间隙,物料在离心挤压和撞击等作用力下实现初步分散乳化。转子外端产生至少15m/s的线速度,**可达40m/s,形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦和撞击撕裂,使物料充分分散、乳化、均质和破碎,并从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后,*终完成分散、乳化、均质过程。或者,在第二组转子离心力作用下,物料进入第二组定子与转子工作区,再次经过多层、密集、均匀的剪切作用后从径向喷射出来。接着,在第三组转子离心力作用下,进入第三组定子与转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定子与转子依次处理,物料在短时间内得到均匀处理,*终完成分散、乳化、均质过程。
依肯的管线式高剪切分散机因14000/21000rpm的高转速,丰富的可选刀头,深厚的应用经验为客户提供了一个研磨分散/乳化均质的设备好选择。粒径可研磨至纳米级,效率远高于传统研磨设备。
研磨分散效果受多种因素影响,主要包括以下几点:
-研磨和分散头的类型,连续式通常优于批次式。
-研磨和分散头的剪切速率,剪切速率越高,分散效果通常越好。
-研磨和分散头的齿形结构,齿形分为初齿、中齿、细齿和超细齿,齿形越细,分散效果越好。
-物料在研磨分散腔体内的停留时间和研磨均质时间,对于相同功率的电机,流量越小,物料停留时间越长,分散效果越好。
-循环次数,在一定范围内,循环次数越多,分散效果越好。
IKN管线式研磨机与国内粉碎机的比较:
转速和剪切力
国内粉碎机:
转速:3000/4700 RPM,由直联电机决定转子转速。
线速度:V = 3.14 × 0.55 × 3000 / 60 = 9 m/s;V = 3.14 × 0.55 × 4700 / 60 = 14 m/s。
作用力:F = 9 / 0.3 × 1000 = 30000 S⁻¹;F = 14 / 0.3 × 1000 = 42000 S⁻¹。
IKN高剪切粉碎机:
转速:9000/14000 RPM,通过皮带加速。
线速度:V = 3.14 × 0.055 × 9000 / 60 = 26 m/s;V = 3.14 × 0.055 × 14000 / 60 = 44 m/s。
作用力:F = 23 / 0.2 × 1000 = 115000 S⁻¹;F = 40 / 0.2 × 1000 = 200000 S⁻¹。
这是研磨粉碎的重要因素,IKN粉碎机的作用力是国产粉碎机的4-5倍。
设备内部构造
国内粉碎机:
卧式直联结构,运行时间长易造成轴偏心,运转不正常,需专业人员拆解内部结构更换损坏部件。
IKN粉碎机:
立式分体结构,运行时间长不易偏心,易于更换部件,普通人员即可操作,只需更换相应皮带。
密封
国内粉碎机:
填料密封或骨架密封,单机械密封或轴封,泄漏故障率高,产品泄漏可能进入马达,导致马达烧毁。
IKN粉碎机:
双机械密封,易于清洗,泄漏风险低,可24小时不间断运行。特殊德国PDF轴封,可运行10000小时。可选择德国高品质机械密封,**承受16bar压力,入口**压力可达12-13bar。
产品效果
国内粉碎机:
粒径细度有限,10微米以下较难实现,重复性差,粒径分布不均匀。
IKN高剪切粉碎机:
可实现0.1-1微米的颗粒加工,粒径分布均匀,纳米级分散乳化粉碎。
设备可选:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti、氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
IKN管线式高剪切分散机/IKN超高速纳米分散机/德国IKN高速纳米乳化机/IKN三级高速纳米乳化机
超高速纳米分散设备
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