DMC型脉冲布袋除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的粉尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。 1、脉冲喷吹袋式除尘器是以压缩空气为清灰动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间放出压缩空气，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器，处理风量大、清灰效果好、除尘效率高。 2、除尘设备采用连续运行方式，为提高设备性价比，与其它厂家相应设备对比后的优势在于，增加一大跨度斜挡板。斜挡板把净气室、含尘气体室隔开，并起导流作用；大颗粒粉尘碰撞斜挡板后被分离，直接落入灰斗，对滤袋起到了保护作用。使滤袋寿命大大延长，除尘效率明显提高。喷吹管装置具有软性联接，安装、更换滤袋方便，侧面设有检修门，外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行安全可靠。 3、电磁脉冲阀，采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。 4、滤袋采用优质涤纶针刺毡滤料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象。可根据用户需求提供高温、中温、常温滤料和各种微孔覆膜滤料，以及各种防油、抗静电等功能性国产、进口滤料。 5、袋笼设计（圆形）坚固可靠，使用寿命长；模具化生产程度高，成型加工后进行去毛刺处理，并进行镀锌防腐处理。可根据用户需要提供不锈钢袋笼。 6、以高性能的脉冲除尘器控制系统,辅之进口差压监测装置,达到了**化硬件配置，多年除尘产品的生产经验，使我们编制程序时考虑问题更全面，更加切合实际。产品性能优良，故障率低。 三、设备结构 DMC-II型脉冲喷吹除尘器主要由底部钢结构（支架），灰斗、箱体、上箱体、气动系统、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。 （1）箱体：包括袋室、预收尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门。箱体设计耐压5000Pa。 （2）出风系统：包括风机、风机配用电机。 （3）喷吹系统：主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 （4）进气的排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。 工作原理： 含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。 （公司负责需方工艺流程设计、现场地基指导、设备安装调试、代培技术人员、操作人员一条龙服务。产品实行三包，整机保修一年，长期供应零配件。详细产品资料请向0371-56783311索取。）