功率(kw):
55KW重量(kg):
3500规格外形(长*宽*高):
4800*6500生产能力(kg/h):
350适用物料:
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一、植脂末喷雾造粒机
产品概述:植脂末是一种粉末油脂,是以食用氢化油、食物植物油为主要原料和葡萄糖浆和其它辅料,经混合、均质、喷雾干燥等工艺,加工成的替代乳制品,具有如下特点:
1、储存的稳定性:由于油微粒被包埋剂形成的膜所包裹,所以产品具有不易酸败的热稳定性。
2、更命的操作论理:能够与多种不同的原料进行简单而均匀的混合,而产品为粉末状,便于定量包装,因此使用简单,称量方便。
3、有助于强化食品油脂:改善风味,改良组织。经我公司改良的工艺,可以根据客户的要求,是产品具有浓郁的奶香。
二、植脂末喷雾造粒机工艺概述
一般来说,植脂末的生产,主要为混合乳化、均质、杀菌、喷雾干燥和筛分等几个步骤。我公司同时根据客户需求,配备在位清洗系统,便于节约清洗时间,降低运营成本。
混合——将一定比例的葡萄糖浆(或者糊精粉)、氢化植物油、蛋白、乳化剂、磷酸盐和其他食品添加剂进行混合。一般来说,要求葡萄糖浆(或糊精粉)的DE值在25-30,而氢化植物油的熔点在35-40度,才能使产品有更好的口味。混合主要有两种,特制的乳化混合机和真空混合机。混合时的物料温度一般为60-70度。
杀菌——为了确保产品的卫生,一般在混合后,对物料进行巴氏杀菌。常用的植脂末杀菌机有两种形式,板式杀菌机和管束式杀菌机。
均质——混合后的物料,为了使产品在速溶饮料中,比如咖啡、奶茶、红茶等中迅速溶解,还需要进行高压均质。
喷雾干燥——我司设计的喷雾干燥机,可以降低厂房的高度,提高产品的流动性,增加产品颗粒的粒度,同时达到更好的溶解性。在喷雾干燥的后面,一般配备振动流化床,可以对产品进行二级干燥和冷却。
筛分和粉体处理——干燥冷却后的产品,经过筛分,可以进入包装工段。有时我们可以通过在产品输送过程中进行产品的冷却,这样就可以省去在振动流化床中的冷却部分,从而对设备工艺进行优化,降低投资成本和运行费用。
在位清洗——食品设备的清洗是一个耗时耗力的工作,而且不便于操作。我司可以根据客户的需求,提供在位清洗设备,节约清洗时间,提高生产效率。
三、植脂末喷雾造粒机发货现场
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