参考价格
5-10万元型号
FS120品牌
摩克立产地
山东摩克立粉体技术设备有限公司样本
暂无装机功率:
90kw处理量:
1000-3000kg/h分级效率:
1000-3000kg/h分级细度:
1-150um工作原理:
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动力电池回收 负极材料回收生产线
通过锂电池负极材料项目,延伸产业链,引进锂电池正极材料,锂电池隔膜材料,锂电池电解液材料生产商,引入动力电池回收公司对废旧锂电池进行回收、分解、再利用,实现资源化处理,循环化发展.
动力电池回收 负极材料回收生产线
能够实现对废旧锂电池中的钴、镍、锰、锂及铜、铝的回收。废旧锂电池处理设备中分离效果主要取决于分选率和分选效果,生产流程中,精细分离是很重要的环节,山东摩克立经多次反复实验,*终成功的设计使物料提取纯度达到更高效果的分离机。提高了对于报废锂电池材料的回收率,充分发挥了废旧锂电池的经济效益。
动力电池回收 负极材料回收生产线
一种干法废旧锂电池处理工艺
包括以下步骤:1)废旧极片在**引风机作用下进入气动力干式剥离机中,经主机中转子与定子的揉搓,将金属箔与黑粉剥离,通过内置分级器,金属箔经剥离机底部的排渣通道排入超声波分离机1,获得金属箔I和黑粉I,黑粉I进回料管1,经回料管输送到前端入料口,再次进入干式剥离机;2)细粉进入超微精细分离机,轻组粉在顶端出料口排出进入黑粉收集器,获得黑粉II;重组粉从下端的出料口排出,经超声波分离机2,获得铝箔II和黑粉III,铝箔II进入回料管1,输送到前端的入料口,再次进入干式剥离机;3)夹带少量超细粉的气流从黑粉收集器的顶端出料口进入分室脉冲除尘器进行二次收集获得黑粉IIII;4)黑粉II、黑粉III和黑粉IIII通过管道在第二引风机作用下进入料仓进行合并后获得合格黑粉。
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废旧锂电池正负极片脱粉设备是专门设计用于回收和处理废旧锂电池的设备,旨在高效回收废旧锂电池中的有价值的材料,如石墨粉和铜,同时减少对环境的污染。这些设备通过一系列工艺流程,包括破碎、筛分、比重分选等步
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2024-09-09
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尊敬的客户,您翘首以盼的粉煤灰分级机现已装车发货!这台粉煤灰分级机,凝聚着先进科技与精湛工艺。它拥有精准的分级系统,能高效分离不同粒径的粉煤灰,极大提升资源利用率,为您创造更高价值。设备选材精良,耐用
近日,我公司在废旧锂电池极片剥离机技术领域又取得一项重大进展,这一成果再次彰显了公司在新能源环保领域的技术实力与创新精神。 在废旧锂电池回收处理过程中,极片剥离是关键环节。我
1)全面的工艺流程:本方案涵盖了上料、带电撕碎、低温烘干、气流分选、尾气处理、细碎、多组筛分分选以及铜铝剥离等多个系统,形成了一套完整的电池回收处理流程。2)高效的输送系统:通过过渡料仓、皮带输送机、
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超细氧化铝粉碎机是专门用于将氧化铝(Al₂O₃)粉末加工至超细粒度(通常为 1-100 微米)的设备,广泛应用于陶瓷、电子、磨料、催化剂等领域。以下是该设备的详细介绍:一、设备特点高耐磨材质采用碳化钨