本机组由：真空均质乳化机、加热系统、搅拌系统、真空系统、电动升降系统、操作控制柜、管路系统组成，是生产药品、高档次护肤品或产品*为适用的膏霜设备。

　　主锅容积100L，工作容积80L；

　　极限真空度0.09MPa.

　　主机外型尺寸: 1750mm×700mm×1900-2800mm 本机组材质:内壁为304优质不锈钢,夹套、外层为304优质不锈钢.内外精抛,表面特殊亮光处理.

　　真空均质乳化锅: 为三层制作. 特殊亮光处理.本机采用上均质机,根据不同的产品任意设定均质时间, **转速3000转/分钟.均质机采用先进的德国技术制作,结构独特,物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动,形成强烈的液力剪切,分散物料,同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力,*终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求.锅盖配有照明观察孔,随时掌握锅内产品的乳化状况.配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺.操作方便锅底出料,通过管道可直接进入灌装机进行分装,同时还又倾倒出料,便于清洗.

　　真空系统: 真空吸料,采用真空泵消泡处理(自来水可循环冷却),提高均质效果.

　　搅拌系统:配有透明过滤器监控,变频调速刮壁搅拌,40～100转/分钟.

　　加热系统:主机底部附电加热装置作为主机加热.

　　电动升降系统: 电动升降操作方便,能有效地使物料在封闭式条件下进行乳化.

　　控制系统:控制系统配有数码时间继电装置,这样可根据不同产品的工艺及特点调节均质机的转速和工作时间.电器总程控制柜,把本机所有动力开、关温度显示、控制、电压、电流以及变频调速,均质机时间设定都合理集中在一起.操作起来一目了然.

二．预混锅（水锅、油锅）

　　规格：水锅容积70L，工作容积50L；油锅容积50L，工作容积40L。

1．锅体结构：为二层结构，内壁为进口SUS316L优质不锈钢， 特殊亮光处理。内层和中层之间形成加热和保温夹套，可通入冷却水进行加热或冷却。

　　压力和温度：锅内**温度 100℃（可设置），夹套内可承受压力0.2Mpa。

　　锅体配置：上部半开式锅盖，底部配出料口（出料阀为锅底阀）、温度传感器（范围0～199℃）。锅体底部各附 电加热装置作为夹层加热。外层有隔热装置，既保证热能减少散出，又避免烫伤员工。

2． 搅 拌 器：上分散式搅拌装置，安装在偏心位置。

3．控制系统：与主锅在电器总程控制柜上进行控制。

4．操作平台：水锅、油锅在同一平台，出料口 。

5．功率及重量： 水锅、油锅的总功率：6kw 重量：85kg。