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固体制剂封闭生产线一般流程:物料经称量配料后置周转料桶→真空上料→湿法制粒机→摇摆制粒→管道负压输送至沸腾干燥机→完成负压吸料后 →流化干燥→周转料斗提升翻转→方锥混合机→混合→出料到周转料斗。保证生产的连续性和稳定性,发挥各设备的大产能,提高工作效率。
固体制剂封闭生产线性能:
1.该固体制剂密闭连线采用全不锈钢制造,与物料接触部分采用SUS304不锈钢制作,设备按照2bar耐压标准设计,整机各部件应有良好的接地方式,推车式整粒头,安装方便灵活,全自动密封式上料、卸料系统,管道式连接,快开卡箍式连接方式,拆卸方便,易清洗,PLC智能控制,自动化程度高,操作维修方便。
2.设备符合GMP标准无死角。设备应达到设计合理、性能优越、技术先进、节能、安全可靠、维修方便;设备保证每天能够连续运行24小时稳定可靠。
3.触摸屏上显示生产过程的直观流程图,在流程图上与设备对应的位置显示关键参数,如搅拌浆转速、切刀转速、搅拌时间、搅拌开始时间、搅拌结束时间、出料状态等,每个点上显示实际值与设定值,并且通过点击设定值可在线设定。主搅拌桨可拆卸,便于维护;主搅拌桨的结构设计必须考虑到物料不会堆积在锅底和死角;主搅拌桨轴密封处可进行在线清洗。
4.出料阀开度可控制,与主搅拌桨连动出料。出料阀安装在锅的斜侧靠近底部,此系统必须保证在每批生产结束后,锅内少于1%的残留。此阀带有简易维护保养开口,便于观察和检查。
5.联锁控制:
1.)在运行模式下锅盖不能打开;
2.)锅盖与主搅拌桨与剪切刀连锁,当打开时,主搅拌桨与剪切刀不能运行;主搅拌桨过载停机联动;切刀过载停机联动;压缩空气低压报警联动。
封闭线,真空上料机,湿法制粒机,摇摆制粒机,皮带输送机,沸腾干燥机,筛分机,真空卸料机,混合机
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