参考价格
10-20万元型号
DVS-1XY-10.1品牌
上海煜志产地
上海样本
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简介
DVS-1XY-10.1半自动显微硬度计，集成了光学成像、机械位移、电子控制、数字成像、图像分析、计算机处理、平台控制系统为一体，通过计算机处理实现对显微维氏硬度计和自动工作台的控制，并将硬度压痕数字化成像在计算机屏幕上，再通过自动读数、手动读数等手段，准确测量金属及部分非金属材料及各种膜层、镀层的显微硬度、硬化层深度、膜层厚度、两点间距离等。还可拍摄金属表面形貌并进行固定倍率打印等。这一系统，突破了传统硬度的测试方式，实现了半自动、高精度、高重复性的硬度测试，是材料分析的重要设备。
半自动显微维氏硬度测量系统中，计算机主机控制显微维氏硬度计的动作并接收硬度计的相应信息；计算机主机控制平台控制箱，并通过平台控制箱，控制自动载物台移动并接收相应信息；显微维氏硬度计所压的压痕的光学信号，通过数字摄像头成像在计算机显示器上，再通过自动、手动读数，测得维氏硬度值。
性能特点
系统功能
系统联动
通过自动化对硬度计动作的控制及信息的获取。包括控制硬度计转塔、加载、保载时间设定、照明亮度调节以及当前压力等实验参数的获取。
B.平台联动
控制电动载物台按照设定的方向、距离、速度进行各种方式的移动。
C.数字成像
采用**流行的数字成像技术，通过USB2.0接口成像。
D.硬度测量
通过自动读数、手动读数等方式，实现维氏硬度或努氏硬度数值的读取，并可转换为多种硬度等效值。
E.结果输出
存储测量结果、测量环境、压痕图像等多种试验过程数据及结果数据，打印检测报告及图像。
2.性能特点
与硬度计系统全面互动
全面控制硬度计动作及硬度计参数采集，包括硬度计物镜、压头的选择、保载时间的设置、灯光亮度的调节、加载的启动以及力值的获取、实验方法（HV/HK）的选择、测量结果（D1、D2、HV）的获取等。
B.高精度、多样性的自动载物台控制
1)高数度的自动载物台
重复精度≤3微米；*小步距≤1微米；操作方式为手动控制、电动控制、计算机控制。
2)方便的载物台控制
软件控制载物台的上电或下电状态，用户根据习惯，选择手动控制、电动控制、计算机控制等任一模式进行工作；支持X、Y轴同步移动，节省移动时间。
3)灵活的计算机控制模式
定位移动：物台直接移动到软件设定位置；
定点移动：选择试样上任一点，移动到压头下方；
定向移动：鼠标点击控制载物台进行八个方向任意移动，移动步距可设置；
任意移动：鼠标拖拽载物台向任意方向移动，便于用户浏览试样表面情况；
变速移动：平台移动时，共有多档速度可选；
其他功能：原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能，满足各种需求。
4)多样载物台应用模式
软件通过对硬度计控制、自动载物台控制、数字成像、自动/手动读数等各种方式的组合，提供各种程序化的试样测试方法。
C.高分辨率的数字成像技术
采用高分辨率的数字成像系统，**分辨率达到300万像素，远远超过一般模拟摄像头的分辨率，为高精度地测量提供了基础。
即插即用、带电插拔的USB2.0接口，使得安装和维护异常方便，无需关闭计算电源，即可完成所有安装、调试、维修工作。
支持多种图像格式存储，满足用户不同需求。
D.先进独特的测量技术，保证高精度、高重复性的测量
1)方便适用的定标功能-----利用标准测试卡，方便地进行整个系统的标定工作；
2)**的自动读数技术-----**的自动读数技术，不仅可以得到亚像素、高精度、高重复性的结果，而且适用于一般的压痕图像甚至包括有少量锈蚀、划痕、光线不匀、浅腐蚀的图像，测量速度极快；
3)独特的手动点取、自动寻点技术-----用户可以在压痕四个顶点附近，大致点取，系统自动判别**的顶点位置，直接读数；即满足一般用户的习惯，又大大降低用户的劳动强度；
4)一般的手动测量方法-----包括4顶点测量、2对角测量等。4顶点测量时，可按任意顺序点取4个顶点，方便用户。
完善的结果处理、保存和输出功能
E.硬度换算
依据国家标准，自动进行多种硬度数值的转换，实时显示。
1)硬度-----深度曲线
根据测量数据，可画出硬度-----深度曲线；并可选择多条曲线合并显示、独立显示等多种模式。
2)完整的测试参数及结果记录
保留全部的测试数据结果，结合图像存储，可存储测量数据，包括D1、D2、HV值、平台位置X、Y以及实验力值、保载时间、实验方法、定标系统等数据及测试参数。
3)多样的记录方式
可根据客户要求定制word、excel多种模板。
4)固定倍率打印
根据用户需求，可将材料表面形貌，按照设定倍率进行打印。
主要技术参数
主机技术参数 | ||
序号 | 技术描述 | 具体要求 |
1 | 全自动测量模式 | 自动转塔（物镜—压头—物镜自动切换） 自动加卸载荷（自动加载—保载—卸载） 自动载物台+自动读数（结果自动显示） |
2 | 遵照标准 | GB/T4340、ASTM E-384、国际标准ISO/DIS 6507-2、JIS B-7734 |
3 | 测量载荷 | 10g(0.098N)、25g(0.245N)、50g(0.49N)、100g(0.98N)、200g(1.96N)、 300g(2.94N)、500g(4.9N)、1000g(9.8N) |
4 | 硬度标尺 | HV0.01、HV0.025、HV0.05、HV0.1、HV0.2、HV0.3、HV0.5、HV1、 |
5 | 保持时间 | 1~99秒间以1秒为单位任选 |
6 | 压头 | 符合国家标准的正四棱锥金刚石压头（正四棱锥夹角136°±0.5°） |
7 | 物镜与目镜配置 | 10X和40X物镜，10X数显测微目镜 |
8 | 主机 | 大屏幕高清10.1寸智能触摸电脑 |
9 | 测量空间 | 可使用样品**高度100mm(自动工作台85mm) **深度115mm |
10 | 仪器尺寸 | 520*300*560mm（长*宽*高） |
11 | 光源 | 采用卤素灯（成像效果更真实、清晰、可调节光源强弱） |
12 | 数据输出 | 配置数据传输软件，可将主机测量数据以多种格式传输到电脑，并可通过软件清除主机测量数据 |
13 | 合同判定机能 | 输入上下限值，并进行合格不合格判定显示及输出 |
14 | 硬度转换 | 换算成任意硬度标尺的硬度值，且符合国家标准 |
自动载物台参数 | ||
15 | 台面尺寸 | 200*200mm |
16 | 驱动方式 | 通过软件可以控制X-Y轴自由移动 |
17 | **移动距离 | 50*50mm |
18 | *小移动距离 | 1μm |
19 | 移动速度 | 可调 |
图像处理系统 | ||
20 | 内置 | 10.1寸智能触摸电脑 |
21 | 摄像头 | 有效物理像素≥300万 |
22 | 图像处理系统软件 | 系统与硬度计联动 |
23 | 实时显示硬度图像，通过软件对信号的转换，自动测量出试验压痕的硬度值，测量速度小于1秒 | |
24 | 通过软件设置，实现全自动测量 | |
25 | 依据国家标准，可以将显微维氏硬度换算成布氏一洛氏等硬度数值，实时显示 | |
26 | 对压痕图像可以进行对比度、光亮度等的调节 | |
27 | 对于光洁度不够好的试样所得的压痕可以进行边缘检测操作 | |
28 | 水平线移动：水平方向的定距离移动，可任意设定多段间距 | |
29 | 垂直线移动：垂直方向的定距离移动，可任意设定间距 | |
30 | 随机数测试1：鼠标点选或输入坐标值任意位置的测试 | |
31 | 随机数测试2：具有参考坐标系的随机数测试模式 | |
32 | 任意两点间的定距离打点，可任意设定间距 | |
33 | 原点位置任意设置、自动复位、机械限位等多种专业功能 | |
移动端
工商已核实
真空碳管烧结炉说明书
DVS-1XY-10.1半自动显微硬度计的工作原理介绍？
