适用温度(℃):
160℃以下全容积(m³):
管道式能耗:
0-40处理量:
300-40000物料类型:
其它工作原理:
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德国IKN高剪切乳化泵,立式高速乳化泵,高速分散乳化泵,高转速乳化泵,纳米分散乳化泵,德国高速乳化泵,14000rpm乳化泵,高剪切分散乳化泵
IKN高剪切乳化泵是通过与发动机连接的乳化头的高速旋转,对物料进行混合、剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融,从而形成稳定的乳液。采用德国博格曼双端面机械密封,在冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
对于工业化乳化泵的提速问题一直是乳化泵厂家关注的问题,但是由于提速会带来的各种影响,如:提速后,发热量大,机械密封会容易烧坏;提速后,定转子间隙的控制;提速后,整体设备的稳定性考量;所以这些都是困扰乳化机厂家的一大难题,当然***重要的乳化机提速会所带来的成本,生产厂家是否能够承受得了,这也就制约了高转速乳化机的发展。
IKN从事流体设备的研发和生产以及有100多个年头了,上海依肯自主研发生产的分体式三级乳化泵ER2000系列,具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势,经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力,终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。
IKN高速分散乳化泵ERS2000系列,采用分体式结构,通过皮带变速,转速可达9000rpm,是国x普通乳化机的4-5倍;配上变频器转速可高达14000rpm;高速分散乳化泵配备高精密的机械密封,ERS2000系列采用德国博格曼双端面机械密封,并配有机封冷却系统;有三级乳化机头,定转子间隙为0.2-0.4mm,对于物料的剪切细化能力更强,乳化效果更佳。
从设备角度来说影响乳化效果的因素有哪些呢?
1、乳化头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)
2、乳化头的剪切速率(越大,效果越好)
3、乳化头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)
4、物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)。
5、循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)
另外线速度是衡量设备效果的一个重要的指标
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
–剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
–转子的线速率
–在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V=3.14 XD(转子直径)X 转速 RPM/60
所以乳化泵的转速和剪切速率是影响乳化效果的一个重要因素。
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IKN高速乳化泵采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠
亲水性OX50纳米二氧化硅分散液混合分散机,防火玻璃用纳米二氧化硅混合分散机,纳米二氧化硅防火玻璃分散液混合分散机,连续式纳米二氧化硅分散机,在线式纳米二氧化硅分散机,德国进口分散机,在线式分散机IK
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