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深圳市秋山贸易有限公司 2026-04-23 点击110次
日本 AcroEdge 推出的 Custron 树脂硬化测量装置，专为 UV / 热硬化树脂、环氧树脂、胶粘剂等高分子材料研发与品质管控设计，可实现从反应前到反应后全过程的收缩率、收缩应力及温度变化同步监测，是材料固化机理研究、产品可靠性验证和工艺优化的高精度分析工具。
核心功能与特点
全流程连续监测覆盖反应前→反应中→反应后全阶段，实时捕捉树脂在 UV 照射、加热、冷却等多工况下的收缩率、收缩应力、温度曲线三维数据，完整还原硬化动力学过程，助力分析交联反应机理。
灵活热循环模拟支持通过程序自由组合UV 照射→加热→冷却的热循环轮廓，温控范围覆盖常温至 180℃（选项可达 300℃），可模拟实际生产与服役环境，评估材料在复杂热历程下的尺寸稳定性与应力表现。
微量样品适配仅需约 **1cc（1 毫升）** 微量样品即可完成测试，大幅减少原料消耗，特别适合贵价树脂、实验室小试研发及新材料筛选，无需特殊测量技术，操作门槛低。
精准测量与数据采集
收缩率测量：采用激光位移计，重复精度达2μm，分辨率高，可精准捕捉微米级尺寸变化；
收缩应力测量：配备负载传感器（标准 50N，可选 500mN/1N/2N/10N/20N），重复精度 ±0.5% ROI，数据准确可靠；
数据记录：支持 3 万步测量范围，数据自动导出至 PC Excel，便于后续分析、绘图与报告生成。
装置构成
设备采用模块化设计，主要包含：
触摸屏控制装置：触控式参数设定，操作直观，可自定义升温 / 降温 / UV 照射程序；
测定本体：集成加热、UV 照射、冷却模块，实现多环境模拟；
冷却水循环装置：精准控温，保障冷却阶段稳定性；
数据处理软件：USB 连接电脑，数据自动归档，支持 3 万步数据回溯。
典型应用场景
UV / 热硬化树脂研发：UV 固化树脂、环氧胶、UV 油墨、涂层等硬化收缩特性分析；
工艺优化：量化加热 / UV 照射参数对收缩率、应力的影响，优化配方与固化工艺；
可靠性验证：模拟产品长期热循环环境，评估树脂在高低温变化下的尺寸稳定性与内应力变化，预测翘曲、开裂风险。
核心规格
表格
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 型号 | Custron |
| 测量范围 | 收缩率：2μm 级精度；应力：0.3~3kW（模块化适配） |
| 温控区间 | 常温～180℃（选项可达 300℃） |
| 样品量 | 约 1cc |
| 电源规格 | 控制部分 AC100V 15A；冷却装置 AC100V 5A |
| 本体尺寸 | 测定本体 450×400×900mm；控制部分 500×420×310mm |
| 重量 | 约 28kg（本体）+15kg（控制）+32kg（冷却） |
产品价值
Custron 以微量样品、全流程监测、精准数据、灵活模拟四大核心优势，解决了传统树脂硬化测试中 “阶段割裂、数据分散、样品消耗大” 的痛点。无论是高校实验室的基础研究，还是企业产线的品质管控，都能通过它快速获取树脂硬化过程的关键数据，为配方改进、工艺优化和产品可靠性提升提供科学依据。