常州情烁干燥制粒设备有限公司——HZD系列对夹式混合机技术文档

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

设备系列：HZD-200、HZD-400、HZD-600、HZD-800、HZD-1000、HZD-1500、HZD-2000对夹式料斗混合机全系列

适用行业：制药、食品、保健品、精细化工、新材料、饲料等行业粉体、颗粒、多组分高精度总混工序

一、设备概述

本系列HZD对夹式混合机是我公司针对固体制剂生产线**总混工序**研发的全自动无尘对夹提升混合设备，是替代传统二维、三维、V型混合机的高端升级机型。设备采用**固定式主机+移动式料斗对夹夹紧**作业模式，真正实现“料不动机转、批次隔离、无转料残留”的洁净生产工艺，彻底解决传统混合机转料污染、残留量大、分层严重、换料繁琐、粉尘超标等行业痛点。

整机严格按照新版GMP洁净标准设计制造，接触物料部位采用316L不锈钢镜面抛光，机架304不锈钢整体焊接，无死角、无积料、易清洗。设备搭载全自动提升、对夹锁紧、变频混合、自动复位一体化程序，支持一配多桶轮换生产，**适配多品种、小批量、高洁净、高频换料的现代化柔性生产线。广泛应用于中西药总混、食品粉体、保健品颗粒、精细化工新材料的高精度均匀混合，是固体制剂标准化生产线的核心总混设备。

二、设备工作原理

HZD对夹式混合机采用双端支撑对夹锁紧+30°倾角立体回转+自重对流扩散混合核心原理，区别于传统搅拌式、翻滚式混合设备，全程无搅拌桨、无强制剪切、无机械温升。

作业时，将提前投料完成的移动式料斗推入主机回转框架，系统自动感应定位、液压对夹锁紧、自动提升至工作高度并机械锁定。主机驱动回转框架带动物料斗做倾角回转运动，物料随料斗持续进行上下翻转、径向对流、切向扩散多维运动，使轻重物料、粗细物料、主辅料、微量添加剂快速均匀交融，彻底打破物料分层、偏析、团聚结构。依靠纯自重翻滚混合，无摩擦、无破碎、无温升，混合完成后设备自动停机对位、精准复位、落桶松夹，可直接对接下道工序转运，全程密闭无尘、批次隔离、无交叉污染。设备通过变频调速、时间设定、启停逻辑控制，可精准适配不同物料的**混合工艺，批次一致性极强。

三、全系列核心技术参数

3.1 整机性能参数对照表

3.2 设备外形尺寸参数（mm）

3.3 公用工程参数

电源参数：380V/50Hz三相工业交流电，配备变频调速系统、液压夹紧提升系统、PLC智能控制系统，运行逻辑精准、动作平稳，支持24小时连续量产作业。

工作环境：环境温度10-40℃，环境湿度≤65%，适配医药D级洁净车间、食品无菌车间、保健品洁净生产线，完全符合新版GMP洁净生产验收规范。

工艺调节方式：变频调节回转速度、自由设定混合时间、自动对位停机、柔性启停缓冲控制，工艺参数可存储、可固化、可追溯、可一键复用，实现标准化复刻生产。

四、设备核心结构特点

1. 对夹式全自动作业，真正批次隔离：采用主机固定、料斗独立对夹锁紧结构，物料全程封闭在专属料斗内完成混合，无需中转、无需倒料、无交叉污染，**满足制药GMP批次隔离生产要求。

2. 30°倾角立体混合，无分层无死角：回转框架采用科学倾角设计，物料同时产生轴向翻转与切向扩散运动，彻底解决轻重粉分层、超细粉漂浮、微量辅料混合不均难题，混合均匀度高达99.6%以上。

3. 零剪切低温混合，物料零损伤：整机无搅拌桨、无剪切叶片、无机械挤压，依靠物料自重翻滚对流混合，全程几乎无温升、无颗粒破碎、无粉体起球、无物料氧化变质，适配热敏性、易碎、高活性物料。

4. 双端支撑结构，运行超稳低震：采用双端长基座整体支撑、直联减速制动结构，传动链路短、受力均匀、运行震动极小、噪音低，重载回转不偏移、不晃动，长期量产稳定性极强。

5. 极低残留设计，清洁零死角：料斗内壁镜面抛光、圆弧过渡、无焊接死角、无积料凹槽，出料顺畅、残留量＜0.01%；料斗可完全脱离主机单独清洗、消毒、烘干，彻底杜绝批次残留污染。

6. 一机多桶轮换，柔性高效生产：一台主机可搭配多只移动式料斗交替作业，上料、混合、出料、清洗同步并行，无需停机清机，大幅提升产能，适配多品种、小批量、高频换料生产模式。

7. 全密闭无尘作业，绿色安全生产：液压对夹压紧密封，混合、提升、回转全程密闭，无粉尘外逸、无物料吸潮、无杂质混入，物料利用率近乎100%，车间洁净无尘，杜绝粉尘安全隐患。

8. 智能PLC程控，工艺可追溯复刻：搭载触摸屏全自动控制系统，一键自动夹紧、提升、混合、复位、松桶，参数可记忆存储，批次生产一致性高，满足现代化药企标准化、可追溯生产体系。

五、主要应用行业及场景

5.1 制药行业（核心应用）

适用于中西药粉体、颗粒、浸膏干粉、微量药效辅料、复方制剂的高精度总混工序。低温无剪切混合可完整保留药物活性成分，批次隔离无交叉污染、混合均匀度高，是固体制剂GMP标准化总混**设备。

5.2 食品与保健品行业

用于固体饮料、代餐粉体、营养强化剂、复合调味品、膳食保健品颗粒的精密配比混合，有效保护物料风味、营养与颗粒完整性，无破碎、无结块、品相稳定。

5.3 精细化工与新材料行业

适配功能性粉体、颜料助剂、催化剂粉体、新能源材料、微量配比试剂的均匀混合，解决超细粉体团聚、分层、配比偏差问题，成品纯度高、批次稳定性好。

5.4 饲料与农业行业

用于高端功能性饲料、微生物菌剂、缓释肥料、微量元素添加剂的精准混合，保证微量添加剂均匀分布，活性保留完好，提升产品品质与使用效果。

六、标准化操作流程

情烁干燥全系列HZD对夹式混合机统一遵循设备预检→料斗投料→对位入机→自动对夹锁紧→全自动混合→精准对位复位→落桶出料→清洁养护标准化作业流程，工艺规范统一、生产可追溯、批次品质稳定。

步骤一：设备预检与开机准备：生产前全面检查主机机架、双端支撑结构、液压系统、夹紧机构、回转框架、电控系统、安全防护装置完好无损；检查液压油位正常、密封件完好、设备接地可靠。彻底清洁料斗及接触物料部位，消毒除杂，符合GMP洁净标准，设备空载待机。

步骤二：物料预处理与投料：物料提前筛分除杂、打散结块，保证物料干燥均匀；按工艺配比完成主料、辅料、微量添加剂投料，严控装料容积，严禁超量装填影响混合效果与设备安全。

步骤三：料斗对位入机夹紧：将装好物料的料斗平稳推入主机回转框架定位区域，启动自动程序，设备自动感应定位、液压夹紧、提升锁止，确认夹紧到位、密封严密、无松动偏移。

步骤四：工艺参数设定调试：根据物料特性在触摸屏设定混合转速、混合时长、缓冲启停参数，空载试运行确认回转平稳、无异响、无震动、对位精准，参数达标后正式生产。

步骤五：全自动密闭混合作业：启动自动混合程序，设备按设定逻辑全自动完成回转混合作业，全程多维对流翻滚、无死角交融，系统自带缓冲启停功能，杜绝物料瞬间晃动分层。

步骤六：精准对位落桶出料：混合完成后设备自动精准对位停机、回落复位、松夹解锁，可直接推送料斗出料或对接下道工序设备，全程无尘、无洒落、无二次分层。

步骤七：设备清洁复位养护：作业结束后断电，将料斗拆卸移出，彻底清洗料斗内壁、密封接触面，清除微量残留物料，干燥消毒后归位；检查液压、传动、紧固部件，关闭水电，设备复位待机。

七、设备操作与维护注意事项

1. 开机前必须检查机架、双端支撑、回转框架、液压夹紧机构、安全防护装置完好，确认无松动、无漏油、无故障隐患，设备接地可靠，严禁带病运行。

2. 严格按照额定容积装料，严禁超量装填、偏载投料，防止设备回转失衡、震动过载、电机负荷超标，保障设备运行平稳。

3. 物料必须干燥洁净，严禁硬质异物、金属块、砂石混入料斗，避免损伤设备、产生异响、破坏混合均匀度。

4. 设备自动夹紧、提升、回转作业过程中，严禁人员站立于设备回转区域、伸手触碰运动部件，严禁跨越安全防护区域，杜绝挤压、撞击安全事故。

5. 设备运行过程中严禁私自更改运行参数、强制停机、手动撬动回转框架，如需调整工艺，必须停机断电后操作。

6. 本机适用于干性粉体、颗粒、微量配比物料混合，禁止处理高含水、强粘稠、腐蚀、易燃易爆物料，防止物料变质、腔体污染、设备腐蚀及安全隐患。

7. 每次启动作业前必须确认料斗夹紧锁止到位、密封贴合严密，防止回转过程中料斗松动、物料洒落、粉尘外泄。

8. 每班生产结束必须彻底清洗料斗、密封垫、接触面残留物料，做到无残留、无积尘，严格执行GMP清场规范，杜绝批次交叉污染。

9. 定期检查液压系统油位、油压、管路密封性，及时补充液压油、更换老化管路密封件，防止升降无力、夹紧失效、动作卡顿。

10. 定期检查双端支撑轴承、传动连接件状态，按需加注食品级润滑脂，保证回转顺滑、低震静音，延长设备使用寿命。

11. 定期检查安全防护装置、对位感应系统、制动系统灵敏度，确保设备过载保护、误操作保护、紧急制动功能正常有效。

12. 设备长期停用前需彻底清洁干燥、做好防尘防锈防护，关闭水电阀门；潮湿环境定期空载运行除湿，防止电气受潮、金属锈蚀。

13. 操作人员必须经过专业培训，熟悉设备自动流程、参数调节、安全规范，严禁非专业人员私自开机、改参、拆装设备配件。

14. 定期检测电气线路、绝缘性能、接地状态，严禁湿手操作电控触摸屏，杜绝短路、触电、程序紊乱等故障。

八、工艺优势总结

情烁干燥HZD系列对夹式混合机以批次隔离零污染、超低残留、零剪切低温混合、无分层高均匀度、全自动无尘作业、GMP合规、柔性高效、稳定耐用为核心优势，彻底解决传统混合机转料污染、残留大、颗粒破碎、分层偏析、换料繁琐、粉尘超标等行业痛点。设备工艺成熟、运行稳定、批次重现性强、适配场景广，全面覆盖小试、中试、工业化量产，是制药、食品、精细化工行业固体制剂总混工序的高端标配升级设备。