生产厂家

情烁干燥制粒设备有限公司

设备名称

GHJ系列高速混合机

工作原理

本机为立式密闭式高剪切强力混合设备，工作时底部高速旋转主桨叶带动物料沿筒体壁面高速抛升、翻滚、回流，形成轴向大循环对流；同时侧壁配置高速飞刀剪切机构，对物料团聚结块、颗粒团进行强力打散、细化、均质处理。物料在腔体内部形成三维湍流、径向剪切、轴向翻滚的复合运动状态，使粉体、颗粒、固液物料在短时间内实现快速交换、渗透、均匀混合。整机密闭间歇式批次作业，可完成干粉混合、湿料混配、加液制软材等多工艺操作，混合完成后通过底部快开出料机构快速排料，实现自动化、高精度、高效率混合生产。

工艺优势原理

区别于传统V型、二维、螺带低速混合设备，本机采用“整体翻滚+局部高剪切”复合混合原理，打破物料分层、偏析、团聚难题，混合速度快、均匀度高。无需长时间翻滚即可达到高精度混合效果，有效避免热敏物料长时间摩擦升温变质、粉体粗细分离、成分分布不均等问题，适配多品类、多工况物料精密混合，是制药、食品、化工行业前置配料、湿法混配、制软材专用高效混合设备。

适用物料

各类粉状物料、颗粒物料、结晶物料、固液混合物料、湿法制粒软材、粉体加粘结剂混配物料，适配医药、食品、精细化工、新材料、饲料等行业

适用物料粒径

20μm–5mm

混合均匀度

RSD≤3%，混合精度高、无分层、无偏析

单批混合时间

2–10min（根据物料特性可调）

工作温度

常温–80℃（可选夹套加热/冷却温控）

工作方式

密闭间歇式批次混合作业

密封形式

机械密封+气封防护，无粉尘外泄、无油污污染

操作方式

PLC触摸屏全自动控制+手动备用模式

可实现工艺

干粉混合、湿料混配、加液均质、软材制备、恒温混料

型号

总容积(L)

工作容积(L)

批次投料量(kg)

主桨功率(kW)

主桨转速(r/min)

飞刀功率(kW)

飞刀转速(r/min)

GHJ-100

100

60

30–60

4.0

200–300（变频可调）

1.5

1400–2800

GHJ-200

200

120

60–120

7.5

140–220（变频可调）

2.2

1500–2800

GHJ-300

300

180

90–180

11.0

140–200（变频可调）

2.2

1500–2600

GHJ-400

400

240

120–240

15.0

105–155（变频可调）

3.0

1500–2500

GHJ-500

500

300

150–300

18.5

100–150（变频可调）

4.0

1450–2400

主机材质

设备接触物料筒体、桨叶、出料口全部采用优质304不锈钢材质，内外镜面抛光、圆弧R角过渡、无死角、无积料、易清洗；机架采用碳钢防腐喷涂处理，强腐蚀、无菌工况可升级316L医用级不锈钢。

主搅拌系统

采用底部低阻高抛升三翼主桨结构，变频调速运行，可带动物料全域循环翻滚，物料提升量大、循环速度快，杜绝底部积料、静态死角，保障整体物料循环均匀。

高速剪切飞刀系统

侧壁搭载独立高速飞刀剪切机构，针对潮湿团聚、结块物料进行强力打散细化，有效破除物料抱团结团问题，大幅提升混合均匀度，适配微粘、易团聚物料精密混合工艺。

密封防护系统

轴端采用优质机械密封+压缩空气反吹气封双重防护结构，彻底杜绝粉尘外泄、轴端漏油、物料渗入轴套等问题，无油污污染、无粉尘飞扬，满足GMP洁净生产标准。

出料系统

底部配备大口径气动快开出料机构，启闭快速、密封严实，出料顺畅无残留，适配多批次连续换料生产，有效减少物料浪费与人工清理时长。

安全防护系统

设备上盖配备安全联锁保护装置，开盖自动停机，同时具备电机过载、缺相、过热、延时保护功能，杜绝误操作与设备故障损伤，生产运行安全稳定。

控制系统

搭载PLC触摸屏全自动智能控制系统，主桨、飞刀变频独立调速，混合时间、运行状态、温度参数全程可控，支持工艺配方存储、参数记忆、故障报警、一键启停，自动化操作便捷。

选配功能

316L不锈钢材质升级、防爆电控系统、夹套加热/冷却温控系统、CIP在线清洗机构、氮气惰性气体保护、液体自动喷洒系统、自动上料装置、远程智能监控、防静电改造、无菌级镜面抛光。

生产单位

情烁干燥制粒设备有限公司