YK系列摇摆颗粒机技术文档

生产厂家：常州情烁干燥制粒设备有限公司

厂家地址：江苏省常州市天宁区采华东路18号（285）

品牌标识：情烁干燥

设备系列：YK-60、YK-100、YK-160、YK-250、YK-300全系摇摆颗粒机

适用行业：制药、食品、保健品、精细化工、饲料等行业湿粉体、粘性物料的挤压制粒、整粒、颗粒整形工序

一、设备概述

YK系列摇摆颗粒机是一款经典传统式**机械摇摆挤压制粒设备**，主要用于将潮湿的粉体混合料挤压筛制成均匀颗粒，是固体制剂生产线前置制粒、二次整粒、颗粒返工整形的核心通用设备。本机摒弃高速剪切暴力破碎原理，采用低速机械摇摆滚压挤压成型方式，物料损伤小、颗粒成型自然、疏松度好、溶解性佳、无高温温升，适配各类湿法混合后湿物料的制粒成型作业。

整机结构简洁稳定、拆装便捷、清洗方便，完全按照GMP洁净标准设计制造，接触物料部位采用316L不锈钢材质，机架采用304不锈钢全包结构，无积尘死角、无物料残留、易清洁、无交叉污染风险。设备运行低速稳定、噪音低、故障率极低、运维简单，适配小试研发、中试调试、工业化量产全场景，广泛应用于中西药颗粒、食品固体饮料、保健品颗粒、化工粉体造粒等常规制粒工艺，是固体制剂生产线通用性*强、稳定性**的经典制粒设备。

二、设备工作原理

YK摇摆颗粒机采用低速往复摇摆滚压挤压成型原理，电机通过减速传动机构驱动滚筒转轴做往复摇摆运动，滚筒表面与底部不锈钢筛网紧密贴合。投入设备的潮湿物料在滚筒往复挤压、搓揉、推送作用下，均匀挤压穿过筛网网孔，一次性成型为规整柱状颗粒。

设备全程低速机械运动，无高速剪切、无剧烈撞击、无摩擦高温，物料依靠物理挤压成型，颗粒疏松多孔、透气性好、干燥速度快、不易结块。未完全成型的大块物料持续在滚筒与筛网之间循环搓揉挤压，直至全部成型出料，颗粒整体均匀度高、细粉量少。通过更换不同孔径的筛网，可自由调节成品颗粒粒径，工艺灵活、操作简单、成型稳定，**适配各类湿粉体、轻度粘性物料的常规制粒生产。

三、全系列核心技术参数

3.1 整机性能参数对照表

3.2 设备外形尺寸参数（mm）

3.3 公用工程参数

电源参数：380V/50Hz三相工业交流电，纯机械减速传动结构，电控简洁稳定，故障率极低，可长时间连续运行。

工作环境：环境温度10-40℃，湿度≤65%，适配医药D级洁净车间、食品洁净生产线，完全符合新版GMP生产规范。

工艺调节方式：通过更换不同孔径不锈钢筛网改变颗粒粒径，可适配不同干湿程度物料，人工简易调节、换型快捷、工艺稳定。

四、设备核心结构特点

1. 低速挤压成型，物料零损伤：设备采用纯机械低速摇摆挤压原理，无高速剪切、无暴力破碎、无机械温升，完整保留物料原有结构与活性，颗粒疏松多孔、溶解性好、无破碎、无焦化、无变质，适配热敏性、易碎性湿物料制粒。

2. 结构极简稳定，故障率极低：整机采用减速传动+摇摆连杆结构，传动链路简单、部件耐用、震动小、运行平稳、噪音低，无复杂电控与气动部件，长期量产稳定性极强，日常运维成本极低。

3. GMP洁净结构，易清洗无残留：接触物料部位全316L不锈钢制作，表面抛光光滑无死角，滚筒、筛网、料斗均可快速拆卸水洗，无积料缝隙、无藏尘死角，彻底杜绝批次交叉污染，满足洁净生产清场要求。

4. 粒径灵活可调，适配性广：可快速更换不同规格孔径筛网，精准控制成品颗粒粗细，适配多种粒径生产需求，可用于新料制粒、颗粒返工整粒、结块物料打散整形，一机多用、柔性极强。

5. 湿料专用成型，颗粒品相优异：针对湿法混合后高湿度物料专属设计，挤压成型均匀、无长条、无碎末、无粘连成团，成型颗粒松紧适中、透气性好，后续干燥速度快、成品品相统一。

6. 全封闭防尘设计，洁净生产：整机封闭式壳体结构，作业过程无物料飞溅、无粉尘外泄，物料利用率高，车间洁净无污染，符合绿色安全生产要求。

7. 操作极简，换产高效：设备无需复杂参数调试，开机即可生产，换网、清机、换料工序简单快捷，适配多品种、小批量、高频换产的柔性生产模式。

8. 机身紧凑占地小：设备整体结构紧凑、体积小巧、安装便捷、无需固定基建，可灵活布置在生产线前后工序，适配各类车间布局。

五、主要应用行业及场景

5.1 制药行业

适用于中西药湿法混合湿物料制粒、片剂颗粒成型、胶囊颗粒预处理、颗粒返工整粒、结块物料打散整形，低温无损伤工艺**保留药物有效成分，颗粒均匀稳定，适配固体制剂常规量产工序。

5.2 食品与保健品行业

用于固体饮料颗粒、代餐颗粒、营养保健品颗粒、调味颗粒的成型制粒，成型颗粒疏松易溶、口感佳、无破碎损耗，完整保留食品原有风味与营养。

5.3 精细化工行业

适配各类化工湿粉体、助剂物料、功能性粉体的挤压造粒、颗粒整形，颗粒均匀、品相规整，有效改善物料流动性，方便后续烘干、筛分、包装作业。

5.4 饲料与农业行业

用于功能性饲料颗粒、微生物菌剂物料、微量元素湿料的成型制粒，低速成型不破坏菌群活性，颗粒松散适度、干燥快速。

六、标准化操作流程

YK摇摆颗粒机统一遵循设备预检→筛网选配安装→设备空载试运行→均匀投料制粒→成品收集→停机清机→复位养护标准化作业流程，操作简单、工艺规范、批次稳定。

步骤一：设备预检开机准备：生产前检查机身、传动连杆、滚筒、筛网完好无损，筛网无破损、无松动、无变形；检查电控开关、线路接地正常，设备内部清洁无杂物、无残留物料，符合GMP洁净标准，设备空载待机。

步骤二：筛网选配安装固定：根据生产颗粒粒径需求，选用对应孔径标准筛网，平整贴合安装于设备底部，锁紧固定卡扣，确认筛网无偏移、无松动、无翘边，防止制粒过程漏料、跑偏、颗粒不均。

步骤三：空载试运行调试：开机空载运行1-2分钟，观察设备摇摆动作平稳、无异响、无卡顿、无震动异常，确认传动结构运行正常后，方可投料生产。

步骤四：均匀投料制粒作业：将预处理合格的湿物料均匀、连续、少量多次投入设备料仓，严禁一次性大量堆积投料。物料经滚筒往复摇摆挤压穿过筛网成型，成品颗粒自然下落至收料容器，全程匀速投料、连续成型。

步骤五：成品收集筛选：制粒完成后收集成品颗粒，少量未成型大块物料可二次投入设备返工制粒，保证物料利用率**化，成品颗粒均匀统一。

步骤六：停机清洁复位：物料全部制粒完成后停机断电，拆卸筛网、滚筒、料斗等接触物料部件，彻底清洗残留湿料，清水冲洗干净、晾干消毒，复位安装设备，保持设备洁净待机。

七、设备操作与维护注意事项

1. 开机前必须检查筛网安装牢固、无破损、无变形，严禁筛网松动、缺失状态下开机运行，防止物料外泄、设备空转磨损。

2. 严格控制投料量，禁止一次性大量堆料投料，防止设备负荷过大、卡料、闷机、传动过载损坏电机与连杆结构。

3. 严禁硬质异物、金属块、砂石混入湿物料，避免刮伤筛网、损坏滚筒、造成设备异响与机械故障。

4. 设备运行过程中严禁伸手触碰滚筒、筛网等运动工作区域，严禁工具伸入设备内部，杜绝挤压、划伤安全事故。

5. 本机专为湿物料制粒设计，禁止投入干粉、干硬物料、粘稠结块严重物料强行制粒，防止设备卡滞、筛网堵塞、成型失效。

6. 运行过程中如出现卡顿、异响、堵料、停机等异常情况，必须立即断电停机排查故障，严禁设备带病强行运行。

7. 每班生产结束必须彻底拆卸清洗筛网、滚筒、料仓残留湿料，杜绝物料干结粘连、滋生霉变、造成批次交叉污染，严格执行GMP清场规范。

8. 禁止用水直接冲洗电控箱体、电机部位，防止电气受潮、短路、漏电故障，清洗设备时做好电气防护。

9. 定期检查连杆、轴承、传动部件运行状态，按需加注食品级润滑脂，保证摇摆动作顺畅、无卡顿、无噪音，延长设备使用寿命。

10. 定期检查筛网损耗情况，出现变形、破损、网孔堵塞老化时及时更换，保证制粒颗粒均匀度与生产效率。

11. 设备长期停用前需彻底清洁干燥、做好防尘防锈防护，关闭电源，放置干燥通风环境，防止机身锈蚀、部件老化。

12. 操作人员需熟悉设备操作规范，严禁非专业人员私自开机、拆机、更改设备结构，保障设备安全稳定运行。

八、工艺优势总结

YK系列摇摆颗粒机以低速低温成型、物料零损伤、结构稳定故障率低、GMP洁净易清洗、操作极简、换产灵活、适配性广、运维成本低为核心优势，彻底解决高速制粒设备颗粒破碎、温升过高、物料活性受损、设备复杂难运维、换产繁琐等问题。设备成型颗粒疏松均匀、溶解性好、品相稳定，可适配新料制粒、颗粒返工、结块整形多场景作业，是固体制剂湿法制粒工序*经典、*稳定、通用性*强的标配成型设备，**适配各类药企、食品厂、精细化工厂的标准化量产需求。