公司介绍
上海研倍新材料科技有限公司(以下简称研倍新材)是一家拥有从高纯有色金属、贵金属材料、合金材料、溅射靶材、3D 打印球形粉末材料到难熔高熵合金粉末等产品的标品供应、新品研发、定制加工、技术支持综合供应链的新兴技术企业。 研倍新材拥有专业的技术研发团队(公司在职材料科学教授3 名,博士4 人,硕上若干名,多名从业数十年的一线技术人员),严格的生产管理体系,高效的销售服务理念,并凭借优质的产品,专业的服务和良好的商业信誉,为国内外数千家科研院所,工科院校提供材料与技术支持,成为众多企业及科研单位指定的材料供应商。 目前已与数千家高校、科研院所以及企业提供高品质高合金产品成份已超过20
主推产品

AlCoCrFeNi2.1Y0.05高熵合金粉末
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CrCoNiAlTiWMoTaNb高熵合金粉末
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Al0.2FeCoNiCrTi0.2Y0.5高熵合金粉末
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伴随新能源汽车、光伏储能、AI 服务器电源、金属增材制造、工业耐磨防腐涂层产业高速扩容,高性能铁基非晶合金粉末市场需求持续爆发。近日,上海研倍新材料科技有限公司(下称 “研倍新材”)正式对外发布全谱系铁基非晶合金粉末产品矩阵,依托自有真空雾化、粉体包覆、精密筛分全流程产线与博士研发团队,实现软磁 FeSiB 系列、耐磨 FeCrMoCB 系列、纳米晶复合非晶粉末规模化稳定供货,打通从科研小样到工业
在 AR/VR 智能眼镜、3C 精密零部件与智能穿戴设备行业,轻量化设计与自由结构成型始终是产品迭代升级的核心主题。镁合金被誉为最轻金属结构材料,纯镁密度仅 1.738 g/cm³,约为铝合金的 2/3、钢材的 1/4,在保障结构强度的同时极致减重,成为头戴穿戴、消费电子轻量化升级首选核心材料。根据 IDC 行业数据,2025 年全球智能眼镜市场出货量达 1280 万台,同比增长 26%,中国市场
一、企业概况上海研倍新材料科技有限公司专注于镁合金激光选区熔化(SLM)精密增材制造,是国内领先的全链条高新技术服务商。公司依托博士领衔的材料研发团队,自主掌握低氧球形镁粉制备、防爆专用金属打印装备设计及全流程后处理工艺,构建了涵盖“粉末制备→SLM打印成型→热处理与精加工→防腐/生物涂层→权威检测”的完整产业链。公司已通过ISO9001质量管理体系、医疗配套合规体系认证,并拥有CNAS认可的检测
深耕PREP、VIGA、EIGA等六大核心雾化技术,打造“材料研发+定制生产+工艺赋能”一站式粉体解决方案上海,2026年6月——在增材制造、航空航天与生物医疗产业高速发展的浪潮中,高端金属粉末作为关键基础材料,长期面临进口依赖、交期漫长、品控不稳等“卡脖子”困境。近日,国内高端金属粉末领域新锐力量——上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“研倍新材”)对外展示了其覆盖“熔炼-制粉-改性-检测-封装
在航空航天发动机燃烧室中,内壁需要承受近千摄氏度的燃气冲刷,而外壁则肩负着将热量快速导出的重任;在半导体制造领域,一块热沉既要具备钨的高熔点抗等离子体侵蚀,又需要铜的超强导热能力将热量瞬间带走。一枚零件,两种截然相反的性能诉求——这正是金属双材料3D打印的用武之地。上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“研倍新材”),以自主可控的PREP等离子旋转电极雾化制粉技术为核心,打通“高端金属粉末研发→双金
在3D打印、新能源电池、粉末冶金等高端制造领域,球形金属粉末一直被誉为“工业的味精”。其中,球形锰粉因其独特的脱氧、合金化及导电性能,成为众多前沿应用不可或缺的关键材料。然而,传统锰粉存在球形度差、流动性低、氧含量超标等通病,长期依赖进口,成本高、交期长、品控不稳定——这让不少企业头疼不已。现在,这一局面被上海研倍新材料科技有限公司彻底打破!独家气雾化工艺,重新定义球形锰粉上海研倍依托自主研发的气
随着轻量化、高性能材料在医疗、汽车、航空航天等领域的需求持续升温,镁合金凭借其低密度、高比强度、良好生物相容性等优势,正成为先进制造赛道上的重要角色。上海研倍新材料科技有限公司近期加速布局镁合金打印服务,面向骨科植入物、口腔种植、新能源汽车结构件、航空航天关键部件及3C电子产品外壳等应用场景,提供从材料选型到小批量试样的一站式解决方案。医疗植入:可降解骨钉迎来新选择在生物医用领域,镁合金的可降解特
在高端制造向 “极致性能” 跃迁的时代,球形锰粉作为新能源电池、医疗植入、航空航天 3D 打印的核心基材,长期被 “高进口依赖、高成本、低纯度、球形度不足” 四大痛点制约 —— 这是上海研倍新材料科技有限公司(简称 “研倍新材”)为球形锰粉产业破局的起点。一、初心缘起:瞄准 “卡脖子”,为国产材料立根2023 年,全球高端制造业对高纯球形金属粉末需求爆发,但国内球形锰粉市场几乎空白:科研机构小批量
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7075 铝合金是航空航天轻量化高端结构核心材料,凭借524~572MPa 超高抗拉强度、轻质高强、耐应力优异等特性,长期广泛应用于航空框架、导弹承力构件等高精密高载荷零部件。但高锌、高镁合金成分特性,使其在激光 3D 打印成型过程中极易开裂,成为行业长期卡脖子技术瓶颈。一、行业痛点:7075 铝合金 SLM 增材成型先天缺陷在激光粉末床熔融(SLM/L-PBF)3D 打印工艺中,7075 铝合金
在新材料产业从“组分设计”迈向“界面工程”的深度变革中,粉末表面包覆加工正成为优化材料性能、拓展应用边界的关键技术支撑。从粉末冶金、增材制造到新能源电池与航空航天高温结构件,粉体材料的界面性质往往决定着最终产品的核心性能指标。如何让包覆层既薄又牢、既匀又纯,已成为行业共同攻关的技术命题。当前,粉末表面包覆加工已形成多条各具特色的技术路径。本文系统梳理了六大主流工艺,并聚焦上海研倍新材料科技有限公司
从纳米蒸汽到有机绝缘,多技术矩阵实现微米粉末表面“精准定制”在高端制造与新材料研发领域,粉末表面包覆技术正成为提升材料性能的关键突破口。无论是金属基粉末还是陶瓷微粉,如何在其表面实现均匀、牢固、功能化的包覆层,始终是制约产业升级的技术瓶颈。上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“上海研倍”)近日宣布,依托多年技术积累与工艺创新,已建成涵盖六大核心工艺的粉末表面包覆加工服务体系,能够为客户提供从纳米级
在航空航天、汽车轻量化、医疗精密器械等领域,镁合金 3D 打印凭借低密度、高比强度、易成型复杂结构的优势,成为高端制造的核心选择。但打印件普遍存在层纹明显、表面粗糙、易氧化、精度不足等痛点,直接影响装配性能、耐腐蚀能力与外观质感 ——专业后处理抛光,是镁合金打印件从 “可用” 到 “好用” 的关键一步。作为深耕新材料领域的技术企业,上海研倍新材料科技有限公司聚焦镁合金 3D 打印后处理核心需求,主
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7075 铝合金是航空航天轻量化高端结构核心材料,凭借524~572MPa 超高抗拉强度、轻质高强、耐应力优异等特性,长期广泛应用于航空框架、导弹承力构件等高精密高载荷零部件。但高锌、高镁合金成分特性,使其在激光 3D 打印成型过程中极易开裂,成为行业长期卡脖子技术瓶颈。一、行业痛点:7075 铝合金 SLM 增材成型先天缺陷在激光粉末床熔融(SLM/L-PBF)3D 打印工艺中,7075 铝合金
2026-07-24

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