
上海研倍新材料科技有限公司
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一、产品简介18Ni‑300(1.2709 / MS1)属于超低碳马氏体时效超高强钢,依靠金属间析出相实现强化,不依靠淬火相变。打印完成后基体硬度较低,便于精密机加工;经时效处理后抗拉强度可达 2000MPa 级别,热处理变形极小。上海研倍依托自有PREP 等离子旋转电极雾化生产线生产 18Ni30
金属气雾化是 3D 打印、粉末冶金领域球形金属粉末的主流制备工艺,在新材料研发场景中,高校、科研机构需要频繁开展小批量、多配方的合金粉末实验迭代。市面上传统 VIGA 气雾化设备普遍采用 3‑6MPa 高压雾化路线,设备体量庞大,往往需要三层楼高空间,配套液氩储罐,氩气消耗巨大、能耗高、设备拆装清理
上海研倍新材料科技有限公司,是集新材料研发、中试量产、定制加工、技术服务于一体的高新技术企业,布局上海研发中心 + 北京深加工生产基地的南北协同模式,打通粉体改性‑坯料制备‑外协拉拔成品线材全链条,聚焦石墨烯‑铜复合(超级铜)等高导金属基复合材料的工程化落地,同时覆盖高纯有色金属、高熵合金、球形 3
上海研倍新材料科技有限公司,总部设立于上海,是一家集高纯有色金属、特种合金、溅射靶材、增材制造球形合金粉末、金属线材研发‑定制‑生产‑全球供应于一体的科创型新材料企业。公司深耕高端特种金属材料赛道,研发团队由多名材料教授、博士与一线冶金工程师组成,可提供 200 余种合金体系产品,兼顾科研小样试制、
企业简介上海研倍新材料新材料科技有限公司,专注高端特种球形金属粉体研发、定制生产与粉体后处理,拥有PREP 等离子旋转电极雾化成熟制粉产线,全套惰性气氛筛分、惰性封装、理化检测闭环体系,面向科研院所、高校、工业客户提供高纯单质球形硅粉,可满足 3D 打印、热喷涂、激光熔覆等多工艺应用需求,支持研发打
高温合金粉末是航空航天、燃气轮机、能源装备、高端增材制造产业的核心战略性基础材料,直接决定高端热端零部件的精度、强度、耐高温性与使用寿命。长期以来,国内高端粉体领域存在进口依赖严重、交付周期冗长、量产成本高昂、科研小样采购门槛高、产品批次稳定性差等行业痛点,极大限制了国内高端制造的创新迭代与产业化进
上海研倍新材料科技有限公司专注高性能非晶 / 纳米晶合金球形粉末研发、生产与定制化服务,依托集团完整产业链,拥有 VIGA 真空感应气雾化、粉体改性包覆、精密惰性筛分全套自主产线,配备专业材料研发实验室与全套检测设备,可实现从配方开发、小样试制、中试验证到吨级量产全链条落地,解决行业非标配方难获取、
一、企业简介|源头工厂·全链路自主生产上海研倍新材料科技有限公司,是国内专注高端镍基高温合金、耐蚀合金、自熔合金粉末研发、定制生产、深加工技术服务的科创型源头制造企业。公司拥有独立标准化生产厂区与全链条产线,无中间商、无外协代工,真正实现真空母合金熔炼、VIGA真空气雾化制粉、精密气流分级筛分、粉末
一、企业概况上海研倍新材料科技有限公司,是一家专注球形合金粉末研发、定制生产、粉体深加工于一体的高新技术新材料企业。公司实行南北双基地运营模式:上海总部承担技术研发、客户对接、粉体筛分改性、长三角市场运营;全资生产基地 —— 北京研烯新材料科技有限公司,负责合金铸锭熔炼、多工艺雾化制粉、靶材坯料加工
上海研倍新材料科技有限公司深耕高端特种高纯金属粉体领域多年,专注于进口超高纯同位素粉体、半导体级高纯金属原料、精密溅射靶材基材、纳米功能粉体的研发、进口、定制与全域供应。公司核心主推俄罗斯原装6N超高纯同位素铜粉,依托正规海外源头供应链+国内精细化深加工体系,打破高端高纯粉体进口壁垒,以极致纯度、精
上海研倍新材料专注镁合金 SLM‑3D 打印定制加工,是集粉体自研、精密成型、表面改性、性能检测于一体的高新技术企业。公司主攻智能穿戴轻量化构件、医疗可降解镁合金植入试样两大板块,全工序自主闭环生产,为消费电子厂商、医疗研发机构及高校科研团队提供一站式增材制造方案。硬核核心技术优势1、源头自研低氧球
一、核心技术特点独创低压循环雾化路线摒弃行业主流 3~6MPa 高压方案,依靠紧耦合喷嘴、大角度雾化结构、变频 + 级联涡轮增压四大核心技术,将雾化压力降至 0.5MPa 以下,仅为传统设备压力的 10% 以内;采用仓内氩气闭环循环供气,无需液氩储罐,大幅降低气耗与能耗,单炉氩气消耗量不足 0.48
一、企业概况上海研倍新材料科技有限公司,总部坐落于上海,是一家聚焦高端特种金属粉体、合金新材料、工业智能制造‑AI 技术的综合性科创新材料企业。公司搭建母子公司协同运营架构,下设三家全资子公司:上海粒全纳米材料有限公司、北京研烯新材料科技有限公司、上海研倍人工智能技术有限公司,打造出新材料研发生产、
上海研倍新材料科技有限公司专注于铜及铜合金高端增材制造领域,是一家集新材料研发、精密3D打印、深加工处理、性能检测于一体的综合型服务商。针对传统铜件加工成型难、结构单一、性能受限、良品率低等行业痛点,公司依托先进的多工艺金属打印设备与自研材料技术,突破纯铜、高端铜合金精密成型技术瓶颈,可定制生产高导
一、企业概述上海研倍新材料专注微电子焊接用球形锡合金粉体研发与定制生产,公司以超声惰性气氛雾化制粉作为核心工艺路线,搭建合金熔炼、超声雾化制粉、精密气流分级、粉体纯化、真空封装一体化产线。研发团队具备多年焊料粉体工程化经验,可面向锡膏制造企业、半导体封装材料厂商、光电封装企业及科研单位,提供标准化粉
上海研倍新材料坐落于上海新材料产业高地,聚焦增材制造专用特种金属球形粉末的研发、熔炼、制粉与技术配套服务,长期攻克高氮合金钢粉末制备技术难题,是国内可实现氮含量 N≥0.4wt% 奥氏体高氮钢粉末专业化、规模化生产的特色企业,专注填补国内高性能增材粉末市场空白,全力推进进口特种金属粉末国产化替代,服
伴随新能源汽车、光伏储能、AI 服务器电源、金属增材制造、工业耐磨防腐涂层产业高速扩容,高性能铁基非晶合金粉末市场需求持续爆发。近日,上海研倍新材料科技有限公司(下称 “研倍新材”)正式对外发布全谱系铁基非晶合金粉末产品矩阵,依托自有真空雾化、粉体包覆、精密筛分全流程产线与博士研发团队,实现软磁 F
在 AR/VR 智能眼镜、3C 精密零部件与智能穿戴设备行业,轻量化设计与自由结构成型始终是产品迭代升级的核心主题。镁合金被誉为最轻金属结构材料,纯镁密度仅 1.738 g/cm³,约为铝合金的 2/3、钢材的 1/4,在保障结构强度的同时极致减重,成为头戴穿戴、消费电子轻量化升级首选核心材料。根据
一、企业概况上海研倍新材料科技有限公司专注于镁合金激光选区熔化(SLM)精密增材制造,是国内领先的全链条高新技术服务商。公司依托博士领衔的材料研发团队,自主掌握低氧球形镁粉制备、防爆专用金属打印装备设计及全流程后处理工艺,构建了涵盖“粉末制备→SLM打印成型→热处理与精加工→防腐/生物涂层→权威检测
深耕PREP、VIGA、EIGA等六大核心雾化技术,打造“材料研发+定制生产+工艺赋能”一站式粉体解决方案上海,2026年6月——在增材制造、航空航天与生物医疗产业高速发展的浪潮中,高端金属粉末作为关键基础材料,长期面临进口依赖、交期漫长、品控不稳等“卡脖子”困境。近日,国内高端金属粉末领域新锐力量
在航空航天发动机燃烧室中,内壁需要承受近千摄氏度的燃气冲刷,而外壁则肩负着将热量快速导出的重任;在半导体制造领域,一块热沉既要具备钨的高熔点抗等离子体侵蚀,又需要铜的超强导热能力将热量瞬间带走。一枚零件,两种截然相反的性能诉求——这正是金属双材料3D打印的用武之地。上海研倍新材料科技有限公司(以下简
在3D打印、新能源电池、粉末冶金等高端制造领域,球形金属粉末一直被誉为“工业的味精”。其中,球形锰粉因其独特的脱氧、合金化及导电性能,成为众多前沿应用不可或缺的关键材料。然而,传统锰粉存在球形度差、流动性低、氧含量超标等通病,长期依赖进口,成本高、交期长、品控不稳定——这让不少企业头疼不已。现在,这
随着轻量化、高性能材料在医疗、汽车、航空航天等领域的需求持续升温,镁合金凭借其低密度、高比强度、良好生物相容性等优势,正成为先进制造赛道上的重要角色。上海研倍新材料科技有限公司近期加速布局镁合金打印服务,面向骨科植入物、口腔种植、新能源汽车结构件、航空航天关键部件及3C电子产品外壳等应用场景,提供从
在高端制造向 “极致性能” 跃迁的时代,球形锰粉作为新能源电池、医疗植入、航空航天 3D 打印的核心基材,长期被 “高进口依赖、高成本、低纯度、球形度不足” 四大痛点制约 —— 这是上海研倍新材料科技有限公司(简称 “研倍新材”)为球形锰粉产业破局的起点。一、初心缘起:瞄准 “卡脖子”,为国产材料立
2026 年 4 月 29 日 —— 近日,上海研倍新材料科技有限公司(下称 “研倍新材”)正式推出医用级 200-300μm 球形纯铁 / 四氧化三铁粉末。该产品为国内首款精准匹配细胞核分离场景的专用磁性粉末,凭借全国唯一规模化量产能力、全维度定制化服务、对标国际的核心性能,成功打破海外品牌长期垄
在全球高端制造与增材制造产业快速迭代的背景下,高性能金属粉末作为核心基础材料,其纯度、球形度、氧含量与粒度控制直接决定终端产品的性能上限。上海研倍新材料科技有限公司(以下简称 “研倍新材”)凭借自主掌握的PREP 等离子旋转电机雾化核心技术与成套装备,已实现钛合金、高温合金、工模具钢、铝合金、镍基合
1 引言:当材料研发遭遇“粉末困境”在材料科学与工程领域,高性能金属粉末是增材制造、粉末冶金等一切先进工艺的“源头”。然而,科研人员在探索新型合金时长期面临一个棘手的矛盾:工业化雾化制粉设备(单炉产量百公斤级)成本高昂、材料浪费大,不适合公斤级以下的探索性实验;实验室自用的非标设备工艺稳定性差,粉末
镁合金打印件重量仅为铝合金2/3、比强度远超传统工艺,已批量供应航空航天与医疗植入领域近日,上海研倍新材料科技有限公司(以下简称“上海研倍”)对外展示了其在镁合金激光选区熔化(SLM)3D打印领域的一系列核心技术突破。经过多年工艺攻关,该公司已实现镁合金打印件致密度99%以上、抗拉强度最高超过400
In713LC是一种典型的镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,其核心强化机制源于γ'相(Ni₃(Al, Ti))的沉淀析出,具备优异的高温力学性能、抗腐蚀及抗疲劳特性,在航空航天、能源动力等高端装备的极端工况核心部件中具有不可替代的应用价值。本文基于等离子旋转电极雾化(PREP)工艺制备的In
在高端金属材料与精密制造领域,铬粉凭借其优异的耐高温性、强硬度、出色耐腐蚀性以及良好的合金相容性,成为支撑航空航天、新能源、精密机械、3D打印等多个高端赛道发展的核心基础原料。而铬粉的颗粒形态、纯度与粒径均匀度,更是直接决定终端产品的性能上限、良品率与生产成本,球形铬粉凭借其无可替代的性能优势,已然
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