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纳米研磨粉碎机，研磨分散粉碎机，高剪切研磨粉碎机，纳米研磨粉碎机，研磨分散粉碎机，高剪切研磨粉碎机，立式研磨粉碎机，分体式研磨粉碎机，管线式研磨粉碎机，进口研磨粉碎机 影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v  速率 (m/s)    g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
–   磨头的线速率
–   在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60
 
IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1 
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
研磨粉碎机是IKN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三级高剪切均质粉碎机进行改装，我们将三级变跟为一级，然后在乳化头上面加配了研磨粉碎机磨头，使物料可以先经过研磨粉碎机细化物料，然后再经过粉碎机将物料分散乳化均质。磨头下面的研磨粉碎机可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）。  7890/13789RPM 可以通过变频调速通过皮带加速 我们轴承可以承受***RPM（转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小）。 更多详细内容欢迎致电上海依肯销售林万翠  18201891183  QQ:2971036519  您的认可是对我们最大的肯定。
IKN研磨粉碎机结构：三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。虽然都是三级结构，但是他们的设计不同理念不同，形状及齿列的结构。
 
粉碎操作的种类（按细度分）
①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm
②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm
③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。
粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
 
产品效果：guo内粉碎机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀 IKN高剪切粉碎机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化粉碎
纳米研磨粉碎机特高精度（8SF）均质头：主要用于挤压、催化、加快溶解以及要求特高精度的粉碎。特别适合于微乳化和精细悬浮，可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。 特别应用于:疫苗，细胞破碎，胶体溶液，金属氧化物悬浮液，墨水，印刷涂料，色素混合等等。主要针对低粘度范围的物料，也可以和一个喂料泵相连。  CMD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品。 第1级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽，定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离，在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。这样的设计可以保障物料初始颗粒较大时，可以顺畅进入研磨分散机腔体，通过高速旋转的精细度递升磨头，最终得到微纳米级的物料颗粒。
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粉碎室设有三道磨碎区，一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三层为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。
混合区：首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合，在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺；
剪切区：物料进入剪切区后，由于上道工序只把物料进行混合，没有把物料进行大颗粒破碎，这个问题由高剪切机来完成，该剪切区由三层数百条刀槽组成，将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区：研磨区是由凹凸研磨分散机组成，转定子切有许多中齿及细齿组成，将已剪切的小颗粒进行深化研磨，研磨时可调距离为0.01~3mm；
1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能；
2、可使用较硬的各类易碎颗粒；
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间；
4、 定、转子间歇可以调节，调节距离为0.01~3mm，可降低启动负荷，从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款立式研磨分散机比普通的研磨分散机的速度达到3倍以上,的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。   
第2级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子、转子和批次式机器的工作头设计的不同主要在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验指定工作头来满足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出最终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。 CMD2000研磨分散机为立式分体结构,有一定输送能力，可以处理高固含量有一定粘稠度物料，CM2000设计了符合浆液流体特性的特殊转子，进行物料的推动输送；所有与物料接触部位均为316L不锈钢，机座采用304不锈钢；特殊要求如：硬度较大物料，对铁杂质要求严苛的物料，管道有一定压力并且需不间断运转的工况，可选磨头喷涂碳化物或陶瓷；CMD2000改良型研磨粉碎机腔体外有夹套设计，可通冷却或者升温介质。 研磨分散机的特点： 1、 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨 2、 定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 4、 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。 5、 高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
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设备其它参数: 设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、 电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ 电机选配件： PTC 热保护、降噪型 研磨分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷 研磨分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车 研磨分散机表面处理：抛光、耐磨处理 进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍 研磨分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器   纳米研磨粉碎机，研磨分散粉碎机，高剪切研磨粉碎机，立式研磨粉碎机，分体式研磨粉碎机，管线式研磨粉碎机，进口研磨粉碎机

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