一、工艺痛点

传统磁力搅拌子液相搅拌常见难题：

• 普通棒状、十字凸起搅拌子，旋转中心转速低，容器中部容易形成流体滞留区，物料混合不均，溶解、分散耗时久

• 高粘度体系搅拌效率差，必须提高转速，高转速容易带入大量气泡，影响浆料、试剂品质

• 常规搅拌子适配容器有限，烧瓶、试管小容器混合效果差

• 高粘度物料搅拌时，磁力传递打滑，搅拌失效，分散不充分

• 粉体投料后容易在容器中心沉降，无法充分打散，团聚难以消解

二、方案概述

日本 NIKUNI 尼库尼 RiS 搅拌子，由MSE 多层多孔板状层叠混合元件组装而成，螺栓固定于带棒状底座，可直接放置烧杯、烧瓶、试管，配合磁力搅拌器使用。旋转时依靠离心力将内部流体向外甩出，同时中心空心区域持续吸入容器中部流体；流体流经内部多层复杂通道，经过分流、汇流、剪切多重作用完成高效混合，消除容器中心流体滞留死区，低转速即可实现充分混合，减少气泡卷入，适配从低粘度至高粘度 1000 mPa・s 流体，广泛用于实验室试剂配制、粉体浆料分散、溶解反应等场景。

三、核心规格

四、方案核心优势

• 消除流体滞留死区：独特空心吸入结构，把容器中心静态流体吸入搅拌元件内部混合，解决传统搅拌子中心混合差的痛点

• 低转速高性能混合：无需高转速，即可实现高效分流‑汇流‑剪切混合，大幅降低搅拌过程气泡卷入

• MSE 层叠多孔元件结构：流体在多层通道反复分割、合并，对粉体悬浮液、浆料具备优秀分散效果

• 多尺寸多容器兼容：4 种标准直径，烧杯、烧瓶、试管均可使用，覆盖多数实验室场景

• 适配中高粘度流体：最高可处理约 1000 mPa・s 粘度体系；高粘度工况搭配强磁力搅拌器即可稳定工作

五、典型应用场景

• 实验室粉体浆料配制、纳米粉体液相分散悬浮

• 化学试剂溶解、反应体系搅拌混合

• 电池、陶瓷新材料实验室小试液相配制

• 生化、医药、化妆品原料搅拌混匀

• 小容器（试管、小烧瓶）样品高效搅拌