年产能 3万吨磷酸铁锂干粉喷雾干燥塔

年产能 3万吨/年磷酸铁锂干粉 按年开工8000小时计算，小时干粉产量≥3.75吨/小时 

水分蒸发量 ≥5吨/小时 适配固含量35%-40%的磷酸铁锂浆料，为行业3万吨级项目标准配置 

浆料特性 固含量30%-45%，粘度10-50mPa·s 进料温度20-30℃，无腐蚀性但含固体颗粒，磨损性强 

物料接触材质 SUS316L不锈钢（镜面抛光Ra≤0.8μm） 防止重金属污染，满足锂电材料低磁性异物要求 

雾化与干燥系统核心配置

雾化系统（高压实关键）

方式：高速离心雾化（进口钛合金雾化盘+氧化锆陶瓷镶嵌喷孔）

转速：15000-25000rpm（变频可调），线速度≥220m/s

粒径控制：成品D50=10-20μm，粒度分布跨度≤1.0，球形度≥90%

防堵耐磨设计：喷孔陶瓷镶嵌，适配含固浆料高磨损工况，延长设备寿命

工艺温度与气流

进风温度：240-300℃（可调，设计值270℃，控温精度±5℃）

排风温度：80-110℃（可调，设计值100℃，防止物料分解与粘壁）

热风方式：氮气闭路循环系统（锂电行业主流配置，防磷酸铁锂氧化）

系统氧含量：≤1000ppm，全程惰性气体保护

产品指标（高压实铁锂专用）

出料水分：≤0.5%（高端磷酸铁锂要求，常规为≤1%）

 磁性异物：设备引入量≤50ppb（设备材质与过滤系统满足锂电高洁净标准）

粉体流动性：休止角≤35°，松装密度≥0.8g/cm³，振实密度≥1.2g/cm³，为后续高压实工序提供保障

 收率：≥99.5%（二级旋风+高效布袋除尘，无粉尘外溢）

系统控制与安全配置

控制系统：PLC+触摸屏联动，实现进料流量、温度、雾化转速、氧含量的闭环控制，支持远程监控

 防粘壁设计：塔壁气扫+热风夹套结构，防止物料粘壁结块

安全配置：

氮气保护、氧含量在线监测与报警

超温、超压、振动超限自动停机保护

泄爆装置与防爆电气配置，满足化工生产安全规范

补充说明

该项目明确要求进口品牌喷雾干燥系统，核心部件（雾化器、控制系统）采用国际一线品牌，适配高压实磷酸铁锂的高端生产需求。

完整的技术参数、性能指标和验收标准，需以该项目正式招标文件附件为准，公开渠道未发布全部细节。