公司介绍
常州市淮海干燥设备有限公司 座落在风景秀丽的江南水乡、工业明星城市一常州，地处沪、宁经济开发带腹地交通便捷。公司经过多年的建设和发展逐步形成 干燥机 、粉碎机、混合机、除尘设备、制粒设备等干燥设备 生产线专业制造企业，为客户度身订做各种特殊用途的干燥机，处置和解决各项疑难个案，逐步成为干燥设备制造行业级企业根据2020年兽药生产管理规范关于五类兽药生产质量管理的特殊要求,对粉散、预混剂部分关键要求。淮海干燥确保按照新的GMP要求及客户的要求,大限度地降低兽药生产过程中污染、交叉污染及混淆、差错等风险,确保持续稳定地生产岀符合注册要求的兽药。为客户提供整厂设计,并提供涵盖投料、自动配料、自动混合
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酵母的生产工艺1、酵母分离发酵罐产生的酵母细胞悬浮物进入分离的酵母乳，酵母浆冷却至4℃，然后输送到酵母乳储存罐中。2、酵母乳复配均质混合在酵母中添加一定比例的复配干粉进行均质混合，采用高速搅拌均质机有效剪切混合均匀。配料罐设计支撑操作平台面，采用不锈钢304花纹板。3、酵母脱水复配酵母乳经过真空转鼓过滤机脱水得到固形物30-35%wlv的酵母泥，掉落到输送机进行湿混合使其水分中和，连续进入经过挤压造粒。4、酵母泥造粒酵母泥被挤压剪切呈圆柱形酵母湿颗粒粒径0.5mm，造粒生产能力:400~500kgh，湿颗粒表面有一定光洁度，扩大其比表面更有效地吸热被干燥。5、冷风分散输送经过挤压造粒成形面条状
酵母的生产工艺胶原蛋白肽的工艺主要分为酶解液、过滤、喷雾干燥几部分。酶解液部分：1、加入投料鱼鳞重量3％～8％的酶制剂，对预处理后的鱼鳞进行酶解，得到一次胶原蛋白肽酶解液；2、将滤出的鱼鳞打磨成粉，然后加入加入投料鱼鳞重量3％的酶制剂，得到二次胶原蛋白肽酶解液；3、将得到的一次胶原蛋白肽酶解液和二次胶原蛋白肽酶解液搅拌混合，然后使用超滤膜进行精滤，将精滤后的胶原蛋白肽液进行蒸煮浓缩，得到胶原蛋白肽浓缩液。过滤部分：1、一级膜过滤主要除去活性炭，大分子，悬浮物等杂质，透过液澄清透明，色泽好；2、二级膜过滤主要用于胶原蛋白肽的分子量分级，根据不同需求，可将绝大多数的胶原蛋白肽集中在某一分子量区间，
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医药化工原料药合成、精制提纯工序产生的硝酸根杂盐母液，是工业危废处置与粉体资源化的重难点物料。该类母液高含盐、高粘度、易结晶，且夹带微量药物有机杂质，经传统干燥工艺处理后，产出的硝酸盐粉体普遍存在含水率偏高、粒度不均、结块严重、纯度不足等粉体质量问题，无法作为工业粉体原料回用，只能高价委外处置。同时传统设备能耗高、堵料停机频繁、粉体成品合格率低，长期制约医药杂盐粉体资源化量产落地，是行业粉体回
在双碳目标全面落地、制造业绿色升级的大背景下，生物医药、生物化工、生物新材料等粉体相关产业，正加速从“粗放生产”向“节能高效、绿色合规、智能提质”转型。干燥工序作为生物粉体加工的核心耗能环节，也是物料损耗、品质缺陷、环保压力的集中痛点点，如何通过设备与工艺升级，实现节能减排、降低生产成本、提升生产效益、合规绿色生产，成为众多生物粉体企业聚焦的核心问题。针对行业普遍痛点，常州市淮海干燥设备有限公司精
兽药是用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质，它不同于一般商品，是一种比较特殊的商品，本身具有明显不同于其他商品的特点，要求其具有安全、有效、质量可控的属性。 01新版兽药GMP：全方位质量准则构建 《兽药生产质量管理规范(2020年修订)》(以下简称“新版兽药GMP”)明确要求企业应当建立符合兽药质量管理要求的质量目标，将兽药有关安全、有效和质量可控的所有要求，系统地贯彻
随着人民生活水平的提高，特别是生活方式的改变和生活节奏的加快，便于贮藏、携带、安全卫生、营养而风味多样的复合调味料得到了飞速发展，在调味品中已占有了重要的地位。复合调味料不仅能满足人们对传统的调味中“酸、甜、苦、辣、咸”等口味的需要，还能满足人们对“鲜”的口感的需求，这是人们生活水平提高后对家庭烹饪的高层次享受，同样也是食品工业迅猛发展的一个重要原因。 鸡精调味料是以味精、食用盐、鸡肉/鸡骨粉末或
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