单颗粒力学性能测试系统

1、产品介绍

单颗粒力学性能测试系统，可用于材料单个颗粒（μm级别）的抗压强度测试，通过高精度的位移和压力控制，可采集压头加载到单个颗粒上后的应力-应变曲线，从曲线的突变点分析颗粒的压溃力。测试过程中，可以借助光学显微镜观察颗粒在压前压后的形态、测试颗粒的尺寸信息等。 通过抗压强度的测试结果，可以评估材料颗粒层级的抗压性，从而有助于指导研发人员进行材料优化和工艺设计，提升材料的力学强度。

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1.1背景

对电池材料颗粒测试压溃强度，可用于评估材料的耐压性，指导辊压工艺，且力学强度高的材料，后续的循环稳定性也会较好。

1.2测试对象

锂电池正负极材料（正极：多晶三元、富锂材料；负极：硅基、 硬碳等；固态电解质）。

1.3测试颗粒尺寸

单颗粒粒径大小： 5~50μm。

1.4设备功能

基本功能：颗粒挤压，记录力-位移曲线⸺寻找“失效”点：颗粒被压溃（失效）的力。 

功能模块：位移、压力、软件集成控制；颗粒实时拍照、录像。

2、应用案例

2.1正极-富锂锰基层状氧化物（LLOs）

（a）PLLO和（b）LLO-NP@LPO的单颗粒压溃测试曲线。（c，d）PLLO和LLO-NP@LPO单颗粒压溃测试前后的光学照片。PLLO和LLO-NP@LPO在400个循环后的（e, f）SEM, 以及（g, h）TEM图像。

单颗粒压溃测定从微观尺度揭示了正极材料力学性能与电化学稳定性的内在联系，不仅为评估和筛选高性能材料提 供直接判据，更通过定量化、高精度的测试方法，推动表面改性策略的优化与电池寿命预测模型的构建，是连接材 料设计与实际应用的重要桥梁。

2.2正极-三元材料

2.2.1单颗粒测试

2.2.2粉末测试

2.2.3扣电测试

按照相同的工艺组装为半电 池后，3.0~4.3V，0.5C， 45℃循环； B2 样品的循环稳定性更好。

• B1 和 B2 由不同前驱体烧结而成，颗粒粒径 D50 均为 9.5μm。

•  颗粒破碎过程现象不同，粉体压实不同，扣电循 环性能有差异。

3、型号及参数

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