立式砂磨机经特殊设计及优化，专用于0.05-1.0mm微小研磨珠的可靠应用。创新理念，特殊设计的功能部件，可实现极高的产能。具备无机封无筛网、纳米级循环研磨的特点。既可以单独使用，也可以配套AB循环缸，冷水机和空压机批量生产。采用全陶瓷、无机封，无泵无管道结构设计，磨腔内自循环研磨，减少物料浪费及污染。特别适用昂贵材料及少量材料的研磨试验。

应用行业：

隔膜材料、陶瓷材料、碳材料、数码喷墨、纳米新材料、硅碳阳极、磷酸铁锂、油墨、氧化铝、氧化锆、二氧化硅、ATO、ITO、石墨烯等

技术指标

◎ 研磨 粒径：30-300nm

◎ 锆球尺寸：0.03-0.3mm

◎ 分离系统：离心分离

◎ 研磨结构：新型涡盘/棒销式

产品技术

1、电机：*磁同步电机/三相异步电机

2、传动方式：电机带动皮带轮进行传动

3、出料方式：动态离心出料，无筛网

4、研磨分散结构：杆销式

5、冷却方式：磨筒采用双层冷却水循环冷却，机封冷却液循环冷却

6、研磨介质：氧化锆球0.1-2.0

7、研磨转速：0-650r/min，变频调速

8、控制系统：人机界面独立控制，具有物料温度、压力控制、冷却水温度；机封液位压力、温度、液位控制；电机温度实时监控；

9.声光提示：当某个传感器检测到研磨机异常时，研磨机将停止运行，声光报警器进行报警，并在人机界面上提示详细的报警信息

10、研磨腔：内筒碳化硅

11、特点：无网分离、粒度分布窄、效率高、超低能耗

12、无机封：无泄漏、损坏、维修的困扰（也可根据客户密闭性要求在磨腔上端增加机封，但机封基本不与珠子接触，磨损概率极低）

13、转子采用凸销+涡轮的结构设计，能量密度高

14、磨腔及构件材质可根据客户要求定制选择：氧化锆、聚氨酯、碳化硅、氮化硅、合金钢等

15、细度可控，可使用0.1mm锆珠实现纳米级研磨

16、高效研磨：动力主要用在对大颗粒的有效研磨，有用功比例增大，效率大幅提升

技术参数

行业应用