石墨烯电热涂料胶体磨，石墨烯浆料研磨机，石墨烯改性涂料胶体磨，石墨烯超级涂料胶体磨，石墨烯涂料高速胶体磨，石墨烯涂料纳米胶体磨


石墨烯复合材料多功能电热涂料无毒无害，安全持久，性能优良，与电暖器相比，具有使用寿命长、省电、方便、安全可靠等优点，同时可制成电热壁画、电热暖气片、电热板、电热毯、电热理疗带、温床等，也可应用于养殖、孵化、食用菌培养等行业。 

石墨烯用于涂料中可制备纯石墨烯涂料和石墨烯复合涂料，前者主要是指纯石墨烯在金属表面发挥腐蚀防、导电等作用的功能涂料;后者主要是指石墨烯首先与聚合物树脂复合，然后以复合材料制备功能涂料，石墨烯可显著提升聚合物的性能，因此石墨烯复合涂料成为石墨烯的重要应用研究领域。

    
石墨烯改性涂料，提高涂料的性能。主要是将石墨烯研磨细化后均匀的分散到涂料基质当中，然而传统的涂料研磨分散设备无法满足分散效果的要求，传统研磨分散设备转速较低，一般为3000rpm。而采用SGN管线式胶体磨，转速高达14000rpm，研磨粒径更小，粒径分布更均匀。

SGN胶体磨GM2000系列特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。除了高转速和灵活可调的定转子间隙外，GM在摩擦状态下工作，也就被称做湿磨。在锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散的效果。GM2000整机采用先进几何机构的研磨定转子，**的表面处理和优质材料，可以满足不同行业的多种需求。

SGN胶体磨结构：三道磨碎区：一级为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区。我们的磨头的结构：沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下，而他们的斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大，这样形成了本质的区别。我们可以保证物料从上往下一直在进行研磨，而他们只能在一级磨头到另外一级磨头形成研磨效果。

GM2000系列石墨烯电热涂料胶体磨的特点：

1、定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。

2、齿列的深度：从开始的2.7mm 到末端的0.7mm，范围比较大，范围越大，处理的物料颗粒大小越广。

3、沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下。

GM2000系列高速剪切胶体磨设备选型表

注：流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同事流量可以被调节到**允许量的10%

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