一、产品概述

GBI2000 连续式粉体液体乳化分散机为 SGN 思峻自研卧式管线式一体化粉液处理设备，依托成熟高剪切流体技术开发，主打干粉与液体密闭连续化混合生产，广泛适配锂电正负极材料、工业涂料、医药辅料、化妆品、精细化工等粉体加工场景。设备整合负压自动吸粉、在线润湿、高速分散、均质乳化功能，替代传统搅拌罐间歇投料模式，全系处理量覆盖 0.2-30m³/h，可匹配实验室小试、中试及大型自动化量产线。整机采用 316L 卫生级不锈钢打造，腔体镜面抛光无积料死角，支持 CIP 在位清洗，可适配防爆、GMP 洁净车间定制需求，从源头解决粉体投料扬尘、团聚难溶解、批次品质差异大、生产效率低下等行业常见难题。

二、工作原理

 设备采用卧式真空负压进料搭配多级齿形定转子剪切腔体，物料分两段连续处理： 1. 负压无尘浸润进料：主机高速运转使腔体内部形成稳定负压，料斗内干粉在负压作用下自动吸入液体管路，干粉进入腔体瞬间与流动液相充分融合润湿，杜绝干料漂浮、扬尘与大块结块； 2. 在线连续分散乳化：润湿后的固液混合料直接进入精密定转子工作区，转子高速旋转产生强湍流、撞击与剪切力，击碎粉体团聚颗粒，完成超细分散、均质乳化；处理后的浆料持续从出料端输送至下道工序，全程不间断循环出料，无需中转搅拌、静置消泡，实现自动化连续生产。

三、核心产品优势

 1. 一体化密闭连续工艺，无尘低损耗集成负压吸料与分散乳化单元，全程封闭式管路作业，无粉尘外泄，大幅降低超细粉体原料损耗；支持 24 小时不间断连续出料，相比传统间歇搅拌罐，生产效率提升 3 倍以上，可直接串联自动化生产线，减少人工操作成本。 2. 多级高剪切定转子，粉体分散均匀无抱团高精度齿形剪切结构可产生高强度流体剪切力，针对炭黑、氧化铝、硅碳、乳糖等难润湿超细粉体，单次通过腔体即可打散团聚颗粒，浆料固含量均匀、细度稳定，省去二次研磨、长时间搅拌工序，成品一致性更高。 3. 卧式管线紧凑结构，清洁换料便捷适配多工况卧式管线式机身占地面积小，便于管路串联安装；腔体无死角镜面抛光设计，支持 CIP 在线清洗，快速切换不同物料无交叉污染；全系列多规格机型，可适配高低粘度、高固含量各类粉液体系，电机可选变频、防爆配置，满足医药 GMP、新能源防爆车间标准。 4. 稳定负压进料系统，轻质超细粉体不堵料优化风道负压结构，吸力均衡持久，滑石粉、炭黑等轻质漂浮粉体可均匀稳定进料，不会出现断料、浮料、管路堵塞问题，保障整条产线浆料固含量长期稳定可控。 5. 模块化可定制设计，适配多元化生产需求动力单元、剪切腔体、进料组件均可模块化选配，耐磨涂层、特殊密封、无菌结构均可按需定制；变频调速可灵活调节剪切强度，适配不同粉体分散工艺要求，兼顾小试研发与大规模量产。

四、主要技术参数