一、产品概述

GDL1000 洗发水均质分散泵是针对洗护日化行业粉体湿法分散、膏体乳化开发的卧式两级卫生级管线式高剪切设备，适配洗发水、护发素、发膜、洗护膏等产品生产，可高效分散珠光粉、二氧化钛、植物提取粉体、ZPT 去屑粉体、乳化稳定剂、增稠粉体等功能性原料。传统搅拌釜投料易出现粉体漂浮团聚、珠光颗粒结块、去屑粉体分散不均、膏体有颗粒、分层发白、珠光效果差、批次质感不一致等问题。本设备采用两级梯度剪切定转子结构，一次性打散干粉硬团聚，均匀分散功能性粉体，稳定乳化硅油、油脂与水相体系。整机采用 316L 镜面食品卫生级不锈钢，无死角易清洗，支持 CIP 在线清洗，密闭管线式结构可对接配料、输送、灌装自动化生产线，实现 24 小时连续密闭加工，是日化洗护粉体预分散、膏体在线均质的核心粉体深加工设备，广泛应用于洗发水、护发素、焗油膏、沐浴露等洗护产品工业化生产。

二、工作原理

设备采用卧式一体化紧凑型管线腔体，内置一级粗打散、二级超细均质两组串联齿形定转子。电机驱动转子高速运转，腔体狭小间隙形成高强度剪切、撞击、离心挤压、湍流混合复合力场。水相、硅油、各类日化粉体同步进入泵体完成两步加工：

一级宽齿粗剪腔：吸入漂浮干粉，撕碎珠光粉、去屑粉体团聚块，粉体快速浸润，消除疏水干团；

二级密齿均质腔：微米级研磨细化微小粉体絮团，击碎油水界面张力，让 ZPT、珠光颜料、植物粉体均匀悬浮在洗护基质中。物料单次通过同步完成粉体预润湿、解聚分散、硅油乳化、膏体均质四道工序，无需多次循环搅拌；全程密闭无粉尘飘散，出料粉体分散均匀、膏体细腻透亮，珠光质感统一，大幅缩短配料熟化时间，提升洗护生产线自动化运转效率。

三、核心技术优势

两级梯度柔和剪切腔体，洗护粉体均匀分散，不破坏珠光晶体一级宽齿粗碎干粉团聚，二级细密柔和齿形完成超细分散；定转子镜面抛光，在打散 ZPT、钛白粉等硬质粉体的同时，不会击碎珠光粉鳞片，保留洗发水通透珠光质感。粉体细化至 0.2~2μm，膏体无颗粒、久置不分层，解决去屑剂局部团聚导致头皮刺激、产品色差问题，后端搅拌熟化时间减半。

弧形预混负压防堵进料流道，高粉体添加洗护料液连续生产不堵泵珠光粉、功能性干粉质地轻、易漂浮搭桥，常规泵极易堵料停机。进料端负压预混导流腔，干粉与表面活性剂料液提前浸润融合，排出粉体夹带空气，可稳定处理粉体添加量 18% 以内高固含洗护膏体，适配自动化密闭连续投料产线，减少停机清理损耗。

低温缓冲导流流道，低温升保护植物提取物与热敏功效成分腔体增设多层缓冲导流槽，削弱粉体摩擦产生的局部高温，物料单次通过温升≤3℃，避免植物提取物、维生素、抑菌功效成分高温失效，稳定洗发水香气与洗护功效，适配高端氨基酸、植物滋养洗护产品。

全镜面圆弧快拆卫生腔体，换配方无粉体交叉污染，适配 CIP 清洗全部过流件为 316L 卫生镜面不锈钢，腔体无直角死角，不粘附珠光粉、硅油残料；泵体、密封、进出口均采用卫生卡箍快拆，无需工具快速拆解冲洗。配套耐日化表面活性剂双端面密封，无渗漏，支持 CIP 在线清洗，更换去屑款、滋养款、珠光款洗发水无交叉串料、无粉体残留污染。

集成稳压缓冲一体化机架，出料质感均匀，适配日化成套自动化产线卧式小巧机身自带输送能力，可直接串联配料釜、过滤器、灌装线；机架预留稳压缓冲罐安装位，抵消管路输送脉冲波动，粉体浓度、膏体稠度、珠光分布全程稳定，精简车间管路布局，节省厂房占地。

变频宽幅柔性调速系统，稀洗发水 / 厚重发膜粉体一机通用变频电机 0~14000rpm 无级可调，可灵活适配低粘度洗发水、高稠护发发膜、高珠光色膏、高含量去屑浆料等不同物料，根据粉体硬度、膏体粘度调节剪切强度，单台设备覆盖全品类洗护产品粉体分散乳化工序，降低多台设备采购成本。

四、主要技术参数