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博亿(深圳)工业科技有限公司
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公司介绍

博亿(深圳)工业科技有限公司

博亿,总部位于深圳,是全球领先的纳米材料技术解决方案提供商。自2004年成立以来,我们致力于为客户提供先进的智能化设备、智能化产线以及智慧工厂一站式服务,推动新材料技术研发,以科技创新引领产业升级。 凭借在湿法研磨与分散技术领域超过20年的深厚积累,我们已成功研发80余项发明技术,拥有强大的技术研发能力与实力雄厚的产品开发和项目管理团队。 产品与服务广泛应用于新能源电池正负极材料、油墨涂料、食品、制药、半导体化妆品及化工等多个行业领域。我们秉承“匠心、创新和贴心”的服务理念,与众多知名品牌深度合作。以匠心打磨每一款产品确保卓越品质。以创新引领技术发展,满足不断变化的市场需求。以贴心服务赢得客户

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主推产品

NMM-1L实验型纳米砂磨机
型号:NMM-1L

NMM-1L纳米陶瓷砂磨机,适用于小批量实验研磨分散,节能高效,是具有水平筒体的可连续生产的研磨分散设备。其特殊设计的涡轮结构件在电机的驱动下高速旋转,物料在密封的研磨腔内与研磨介质发生强裂的碰撞、剪切,通过离心力的作用使得物料被粉碎到更微小的颗粒从而分离出来。设备特点:有智能型和标准型等多种结构;适用于小批量物料的循环研磨;PLC控制系统,触摸屏面板,操作更加简易方便;整机采用不锈钢结构,有更好的耐酸碱能力;研磨机拥有独立的电箱,优化的工艺控制系统,运行更加稳定;配置冷水系统与搅拌系统,可循环装置,安装简单;可选用滤网式分离器,可使用极小的微珠。设备参数:腔体容积1L电机功率2.2Kw速度0

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LMM-150L离心分离纳米砂磨机
型号:LMM-150L

LMM-150L机型专为大批量生产而研制,可使用0.03mm的极细研磨介质,该机型采用博亿专利式特殊离心分离方式,可实现高效分离,运行稳定可靠,解决了滤网分离器在使用0.2mm以下研磨介质时物料分离困难的问题。成品粒度更细、分布更均匀,可满足更高的客户要求。设备特点:1.涡轮结构:•双动力离心方式:•可不使用分离网,不会堵料。保证研磨腔流量及压力的稳定,更易控制批次产品品质的一致性;•可使用0.2mm以下的珠子,目前*小使用微珠0.015mm,使物料研磨更精细;•没有清洗分离网的清洗及维护工作;•不需要筛分碎珠或己经磨小的珠子,锆珠的利用率大大提升;•也可装上网式分离器使用0.3mm以上锆珠,

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BYZr-30系列纳米研磨机
型号:BYZr-30

BYZr-30L全陶瓷结构涡轮式砂磨机采用更高标准设计的涡轮加速器,和更耐磨损的材质,能够更好的满足更为严格的产品要求。高效、低能耗且污染能降到更低。设备特点:涡轮加速器能使研磨珠高能量的均匀运动;特殊的出料分离系统;带冷却回路的双端面机械密封;变频调速;带螺旋导向的冷却回路设计;研磨元件为全陶瓷结构;狭长的研磨通道设计;基本型和防爆型可选。设备参数:腔体容积23L电机功率37-45Kw速度10-14m/s介质直径0.3-1.2mm介质装填量60-80%设备尺寸1750*1350*1850mm设备重量1425kg适用领域:电池材料、电子浆料、清漆、油漆、汽车漆、印刷油墨、涂料、颜料和染料、喷墨

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NMM-1L实验型纳米砂磨机

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LMM-150L离心分离纳米砂磨机

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BYZr-30系列纳米研磨机

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组合推荐产品

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  • 研磨机
  • 分散机
  • 搅拌机
  • 纳米材料
  • 定制加工件
NMM-1L实验型纳米砂磨机

型号:NMM-1L

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LMM-150L离心分离纳米砂磨机

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在当今的工业生产中,研磨与分散技术作为提升物料物理和化学性能的关键工艺,正不断推动着各领域的技术进步。特别是在电池材料、油墨涂料、医药等新材料领域中。本文将深入探讨研磨与分散技术的现状、原理,并重点介绍博亿纳米砂磨机在纳米级粉体研磨与分散方面的优势。01研磨与分散技术的现状与发展研磨技术是一种通过将物料破碎成更小的颗粒,以提高其物理和化学性能的工艺过程。目前,研磨技术已经发展得相当成熟,各种新型的

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色浆生产工艺中的研磨与分散技术:博亿设备的创新应用

色浆生产工艺是一个复杂且精细的过程,涉及多个关键因素,其中颜料的分散效果和加工精度直接影响到色浆的最终性能。随着市场对高品质色浆需求的增加,如何高效、均匀地分散颜料,同时满足不同加工精度的要求,成为色浆生产企业面临的重要挑战。色浆根据产品或研磨漆浆的流动状况,可分为易流动的、膏状的、色片以及固体粉末状态四大类。每种类型的色浆在生产工艺和颜料分散要求上均有所不同。例如,易流动的色浆通常对颜料的分散均

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博亿湿法纳米研磨技术:有效提升药物溶出速率与溶解度

据统计,约45%的活性药物成分因在水中溶出速率和溶解度低而面临成药挑战。这些难题不仅影响了药物的生物利用度,也限制了药效的充分发挥。湿法纳米研磨技术的出现,为这些难溶性药物提供了新的希望。当药物颗粒粒径减小至100~200nm时,其溶出速率和溶解度提升。01药物纳米化的原理与优势药物纳米晶体,指的是将药物颗粒细化至纳米级别,从而提高其比表面积,进而增强溶出速率和溶解度。图为:博亿0.3L纳米制药实

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2024-11-18
博亿产线解决方案:实现锂电材料无金属污染与高效除磁生产

在锂电新能源行业的快速发展中,设备腐蚀与金属异物控制成为影响产品质量与生产效率的关键挑战。博亿公司,作为行业领先的解决方案提供商,凭借创新技术与深厚经验,为锂电生产线量身打造了无金属污染、高效除磁的智能制造方案。01源头防控:构建无金属污染生产线面对锂电材料生产中设备腐蚀与金属异物两大难题,博亿产线解决方案的设备首先从材料选择与设计入手,从根本上降低金属污染风险。我们采用超耐腐蚀的高分子复合材料及

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2024-11-12
博亿解决方案:实现MLCC陶瓷浆料均一性的突破

在当今的电子设备制造领域,片式多层陶瓷电容器(MLCC)作为最关键的元件之一,以其体积小、容量大、性能稳定等特点,广泛应用于各类电子产品中。从消费类电子到汽车电子,从家用电器到通信设备,MLCC无处不在,其重要性不言而喻。然而,MLCC的卓越性能背后,离不开一个关键因素—陶瓷浆料的均一性与稳定性。陶瓷浆料是MLCC生产过程中的核心材料,其质量和稳定性直接影响MLCC的最终性能。浆料的不均匀或不稳定

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柔性研磨分散技术:如何实现物料处理的高效率与低能耗

在现代工业生产中,物料的研磨与分散是关键步骤,尤其在新能源电池材料、高性能涂料、油墨、医药制剂、半导体材料及化妆品制造等行业,对物料的粒径和分布有着严格要求。传统研磨技术虽然能够实现物料的粉碎,但往往难以避免粒子结构的破坏,这一局限性在许多应用中是不可接受的。图为:博亿砂磨机研磨工作区域示意图在此背景下,博亿推出的柔性研磨分散技术,为解决这一行业难题提供了创新且高效的解决方案。柔性研磨分散技术,作

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碳纳米管导电浆料:博亿创新技术突破新能源电池性能瓶颈!

近年来,随着新能源产业的蓬勃发展,高性能电池材料的需求日益增长。近期,一项关于高固含碳纳米管导电浆料的专利技术引起了广泛关注。该技术提出的浆料固含量高达≥20%,碳管含量≥18%,为提升电池的能量密度和循环性能提供方向。然而,在制备这种高固含量浆料的过程中,技术团队面临了一个重大挑战:如何在确保高固含量的同时,有效控制浆料的粘度,使其保持在适宜的范围内。图为:博亿碳纳米管导电浆料解决方案经过博亿团

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