新能源锂电升级催生小粒径补锂剂需求，干燥工艺成关键瓶颈 随着全球新能源汽车与储能产业的爆发式增长，锂离子电池正朝着更高能量密度、更优循环性能的方向加速迭代。作为提升电池首 次效率的核心材料，小粒径正极补锂添加剂（如Li₅FeO₄、Li₂MnO₃等）凭借“锂离子脱出效率高、界面相容性好”的优势，成为高能量密度电池的标配。然而，其生产过程中面临的干燥难题却长期制约产业发展：传统干燥设备因雾化效率不足

龙鑫智能2025年5月15日，第十七届深圳国际电池技术交流会/展览会（CIBF 2025）在深圳国际会展中心盛大启幕。作为新能源智能装备领域的创新者，龙鑫智能以“全链赋能 智领未来”为主题，携全系列前沿技术装备及智能化解决方案亮相3T026展位，向全球行业同仁展示其在电池材料“研发-生产-回收”全生命周期的技术积淀与创新实力，成为展会现场备受瞩目的焦点。1全链布局：构建新能源制造生态闭环在“双碳”

随着江苏龙鑫自主研发的超细粉末喷雾干燥机在锂电池、新能源材料等领域的广泛应用，公司在全球新能源行业的市场影响力与认可度持续攀升。近日，龙鑫干燥再次迎来里程碑式突破——为韩国某新能源行业大型企业定制开发的年产万吨磷酸锰铁锂喷雾干燥机项目完工，并迎来客户20余人的技术团队亲临龙鑫智能车间，开展为期数日的工厂验收测试（FAT）。这一合作不仅标志着龙鑫干燥在高性能新能源装备领域的国际竞争力，更彰显了我们在

龙鑫干燥在新能源汽车及各类交通工具蓬勃发展的当下，新能源锂电池的应用极为广泛。作为锂电池关键构成的负极材料，其合成与品质保障至关重要。锂电池负极材料属于粉体材料，主要成分为炭。因其形状不规则，在锂电池充放电过程中，不规则的表面易引发电池损坏。为提升锂电池质量、延长使用寿命，需将炭处理为表面相对规则的球形，通常做法是在炭粒表面包覆沥青材料，再置于烧结炉中烧结，使沥青炭化。考虑到烧结时负极材料易被氧化

龙鑫干燥在农化、精细化工等行业蓬勃发展的当下，对干燥设备的性能要求愈发严苛。江苏龙鑫干燥科技有限公司凭借深厚的工业积淀与持续的创新投入，成功研发出高效沸腾。创新技术 攻克行业难题传统的流化床干燥机在面对易结团块或粘连的物料时，常常出现流化效果不佳、物料积聚、死床等问题，严重影响干燥效率与产品质量。龙鑫干燥针对这些痛点进行了全方位的技术革新，新研制的高效沸腾流化床干燥机融合高效沸腾与流化床干燥技术，

硬质合金作为一种高性能材料，在切削工具、航空航天部件、PCB微钻等领域的应用持续扩大，其混合料的品质对Z终产品性能起着决定性作用。而且，超粗颗粒合金因兼具高韧性与耐磨性，在矿山工具、重型切削领域需求激增。硬质合金的硬度、耐磨性及抗弯强度等核心性能直接受混合料品质制约： (1) 成分均匀性：混合料中WC颗粒与Co粘结相的均匀分布是避免合金孔隙、提升致密度的关键。若湿磨工艺不充分或料浆分层，易导

新春伊始，龙鑫干燥以强劲的发展势头迎来"开门红"。凭借在智能干燥装备领域的深耕与创新突破，生产车间火力全开，呈现出一片热火朝天的繁忙景象，大型喷雾干燥机生产线全线满负荷运转，更是成为公司开年的亮眼佳绩。模块化生产工艺与全新升级的喷雾干燥技术，正为新能源、新材料等战略新兴产业的转型升级注入强劲动能。 近期，一批搭载全新技术的喷雾干燥塔正密集发货。这些设备融入了龙鑫干燥

随着工业现代化进程的加速，各行业对于材料处理的精度和效率提出了更高要求，回转窑焙烧炉作为关键的工业设备，市场需求持续攀升。在锂电池、电子陶瓷、化工原料等领域，高品质的材料制备离不开高效、稳定的焙烧设备。企业对于能够提升产品质量、降低生产成本、适应复杂工艺需求的回转窑焙烧炉，有着迫切的需求。与此同时，回转窑焙烧炉的技术发展也呈现出鲜明的趋势。一方面，追求更高的能源利用效率，降低能耗成为行业共识；另一