格律克连续混合机GCM

GCM混合机广泛应用于各种粉末、薄片、粒状物和粘性产品，也可与液体喷涂相结合。GCM易于清洁，也可与加热或冷却套配合使用。

连续混合过程是传统间歇过程的有力替代。它们能将搅拌效率和高吞吐量与较低的空间需求相结合。

运行原理

进料中的各种成分由GERICKE给料系统连续称量，并按照配方送至混合腔。GCM连续混合机根据任务和部件的类型提供径向和轴向混合（分散）的**组合。

轴向分散可补偿进料浓度的变化，从而使物料按预先分配的时间停留。

径向分散通过旋转搅拌来实现。前向运动导致密集的物质运输并形成流化区域，同时还允许添加液体。

应用领域

固体 – 固体混合

能处理非常精细的、粒度分布广泛的、或比密度可变的产品。由于在生产中采用了混合量的**配比，混合过程温和、快速，能满足散装物料的不同性能要求。

例如：

• 蜜饯糖

• 含维生素和矿物质添加剂的奶粉

• 香料

• 塑料颗粒添加剂

• 陶瓷挤压型材的原材料

  
  

固液添加剂 

芳香剂、粘合剂或其它液体喷洒或液体注入的散装材料。主要问题是防止团聚物的形成、吸收或与产品形成液体结合。混合机的大小、数量、喷洒点位置、喷嘴、停留时间等全部都可定制。

例如：

• 香味速溶咖啡

• 混合果蔬燕麦条

• 涂抹料

• 具有膨胀玻璃珠和粘结剂的基材

含固体的液体 

固体和液体的比例可为50%或更大。混合后的产物可保持为液态或粘性状。GCM混合机可提供轨道式设计，可快速进行清洁。

例如：

• 糖衣包块

• 胶合工艺用粘结剂

• 粘性混合物

优势

• 混合均匀性高，即使成分比例很小时也是如此

• 分层效应极小

• 可选的加热、冷却和超压装置

• 排料方面快速

• 即使高产量时所需空间也很少

• 用于卫生和药物的模块（可选）

• 用气体毯进行惰性化（可选）

  
  

规格

• 范围从10升到15万升/小时

• 圆形或U形

• 可提供加热/冷却套和超压外壳

• 可选件：可抽出式轨道设计“ECD”，便于清洁

• ATEX和IECEx类别1、 2、3

• 可提供FDA和EG 1935/2004认证

• 各种工艺连接、表面精整、产品出口、轴密封等