公司介绍
四川众金粉体设备有限公司位于“两弹”故乡、中国科技城——绵阳，依托亚洲大风洞群——中国空气动力研究与发展中心民用技术成果，集空气动力学、材料科学、机械制造学等为一体，致力于超细超微粉碎设备的研发、生产和售后服务。
公司生产粉碎机、气流磨、气流粉碎机、高精气流分级机、超细分级式冲击磨、惰性气体保护粉碎分级设备、除尘器、水平圆盘磨、射流粉碎分级机、蒸汽动能磨、整形机、气力输送设备等。
公司拥有国内外一流超微超细粉碎分级设备研发核心技术：喷流能充分利用技术；高效分级、严控过粉碎技术；可靠密封无泄漏技术；大颗粒控制技术；完整稳定流畅的设计技术；粉碎腔内恒定气固浓度比技术；超细粉碎颗粒形貌控制技术。
公司以推进粉体制备水平为己任，始终将自主技术研发和产品创新改造放在企业发展首位。公司的主导产品以能耗低、产量大、分级精度高、稳定性强等优势应用于新材料制备、超细粉体及纳米材料的制备中，解决众多新材料加工领域的技术难题。
绵阳众金粉体设备有限公司将不断开发更新更多的技术和产品，秉承“诚信、专业、共赢”的经营理念，坚持用户至上、质量为本的原则，更好地为粉体行业的发展服务。
主导产品：超细气流粉碎机、精密气流分级、分级式冲击磨、惰性气体保护粉碎机、蒸汽双喷扁平粉碎机、实验室粉碎分级设备、高效雷蒙磨、纳米蒸汽动能磨、环保除尘设、低压气力输送系统、惰性循环气体输送系统、负压多点吸料气力输送、混合机真空上料系统、输送除尘一体、正压密相气力输送、正压稀相气力输送、气力输送工、化妆品色料专用粉碎机、食品专用粉碎机、医药专用粉碎设备、医药食品专用粉碎分级设备、PVC材料高效气流分级机、钛白粉专用粉碎分级机、氧化铝/氧化锌粉碎机、二流化钼专用粉碎分级机、化工材料专用粉碎分级设备、正负极材料粉碎分级机、磷酸铁锂粉碎分级机、三元材料粉碎分级机、电池材料专用粉碎分级设备、高岭土专用粉碎机、石墨专用粉碎机、石油焦专用粉碎机、非金属矿专用粉碎分级设、不锈钢粉专用粉碎机、铜粉专用粉碎机、金属硅专用粉碎机、硅铁专用粉碎机、金属粉末专用粉碎分级设备、金刚石专用粉碎、碳化硅专用粉碎机、钨粉专用粉碎、超硬材料专用粉碎分级设备、除草剂专用粉碎、农药专用粉碎设备、农药粉剂专用粉碎分级设备、玻璃粉专用粉碎机、沥青矿专用粉碎机、陶瓷专用粉碎机、粉煤灰专用粉碎设备、陶瓷建材专用粉碎分级设备、小型实验室专用气流磨、小型实验室专用冲击磨、小型实验室专用分级机、实验室专用粉碎分级设备、钴粉专用粉碎机、钕铁硼专用粉碎机、硫磺专用粉碎机、易燃易爆易氧化粉碎设备、超微粉体系统优化工程、废旧电子产品粉碎分离系统、磷酸铁锂高效生产线、超微粉体系统生产线等。
部分产品介绍
1.金刚石专用超硬材料气流粉碎分级机
物理特性：
金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，金刚石摩氏硬度10，新摩氏硬度15，显微硬度10000kg/mm2，显微硬度比石英高1000倍，比刚玉高150倍。金刚石硬度具有方向性，八面体晶面硬度大于菱形十二面体晶面硬度，菱形十二面体晶面硬度大于六面体晶面硬度。
用途特点：
由于金刚石在自然界物质中硬度最高，钻石的切削和加工必须使用钻石粉来进行。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石，也是贵重宝石。
2.化妆品、色料等易粘物料专用超微超细气流粉碎机
设备特点：
（1）避免杂质掺杂到物料当中，保证物料的精品度。不用水分、水洗、完全干法生产，一次生产完成可获得粒度分布更好、无污染的微粉物料，单号成品率达到75%以上。完整、稳定、均匀的流场控制技术；粉碎腔内恒定气固浓度比设计技术，确保系统稳定长时间运行；合理的流场设计及易磨损部位采用特殊的耐磨处理，很大的降低了设备的磨损，延长了使用寿命，分级精度高，切割粒径更准确，所需转速更低，使用寿命长。
（2）全流态化状态，可以获得极好的球型颗粒形状；合格的微粉立即被分级出来，避免了过粉碎。公司独有变频加料系统，有助于物料的分散，能保证加料的连续均匀和稳定，有助于产品粒度控制。
（3）高效高精度分级机建立的完整、稳定流场，可严格规限大颗粒的产生，获得极好的粒度分布和高窄的粒度范围。尤其是细粉提取更彻底、稳定性好这一核心竟争优势得到了业界广泛认可。
（4）设备各运行参数一经调整固定，运行稳定，长时间连续开机无任何差异和变化。
（5）全封闭负压作业，低温粉碎、高纯操作、无粉尘污染，系统排放5mg/m3。 粉碎室配有自动排渣装置，能自动排除物料中的难磨粒子和杂质。对团聚物料具有打散、分散功能。大流量的空气意味着冷却研磨，可用于热敏性物料加工，无沉积问题。
适用范围：
典型物料有：陶瓷色料（釉料、熔块等）、陶瓷原料（长石、瓷土、铝矾土等）、陶瓷原料（粘土、矸石等）、特种陶瓷、金刚石、绿（黑）碳化硅、棕（白）刚玉、立方氮化硼、石榴石、锆英砂、石英砂 、碳化钨、莫来石、耐火材料等.....
3.非金属矿专用分级式冲击磨机械式粉碎机
工作原理：
物料由进料装置输送至主机粉碎腔，物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离，粗粉流入粉碎腔再次粉磨，净化的气体由引风机排出。
适用范围：
（1）非金属矿典型物料有：
硬质高岭土、滑石、石墨、方解石、石膏、硅藻土、硅灰石、重晶石、叶腊石、氢氧化铝等材料的超细粉碎和纳米碳酸钙、氧化铈等物料的超细粉碎、打散。
（2）热敏性典型物料有：
乳糖、蜡、树脂、脂肪、骨粉、植物等。
（3）中草药与原料的超细加工典型物料有：
花粉、山楂、香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、抗生素类药物、灵芝、五倍子、何首乌、穿心莲、薄荷、鱼腥草、蕨根、葛根、板蓝根等。
4.粉煤灰专用蒸汽动能磨蒸汽超微粉碎设备
工作原理：
蒸汽动能磨是利用过热蒸汽经过同轴心喷嘴将颗粒加速、并进行碰撞粉碎，粉碎后的物料经过分级机分级，合格粉料进入后面的收集系统收集，不合格物料返回粉碎机继续被粉碎。整个系统蒸汽保持在过热状态，生产在全干法下进行。
设备优势：
（1）可以充分利用现有余热所产生的蒸汽或低温发电后的背压蒸汽作为动力，能够有效降低粉体加工成本；如现有蒸汽是未得到实际应用就排空，采用蒸汽动力磨后，粉体加工的成本将仅为气流磨加工成本的1/5-1/8；节能优势，在有条件的地方，用低级能源远比用高级能源节能显著。
（2）粉碎强度对比：常规气流磨设计线速度 400m/s~600m/s，而蒸汽动能磨的粉碎强度可达到 1000m/s。
（3）充分利用余热，符合国家目前大力倡导节能减排政策的要求，易于获得政府科技资金的支持和国家科技奖励；
（4）蒸汽动力磨是物料与物料相互碰撞来进行粉碎的，设备磨损小，原料中如有大块异物（螺栓、铁块等）进入设备不会对设备造成损坏，维修率低、易损件少，设备维护费用低；
（5）加工粉体粒度范围宽，可加工10um的超细粉体，也可根据需要加工1～2um的超微粉体。
（6）充分利用未被使用的过热蒸汽，符合国家目前大力倡导节能减排政策的要求，易于获得政府科技资金的支持和国家科技奖励。
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