中国粉体网讯 在中国高纯石英砂产业的核心腹地江苏东海，天然石英矿的品质与储量长期主导着产业发展的航向。当大多数企业仍深耕矿石提纯的传统路径时，江苏德鑫新材料科技有限公司以敢为人先的魄力另辟蹊径，投身化学合成技术研发，在这片产业热土上开辟出一条不依赖矿源的全新赛道。
近日，中国粉体网全国石英大会参访团队走进江苏德鑫科技，与公司总经理鲁原野深度对话，探寻其八年磨一剑的合成高纯石英砂突围之路。
技术重构：从原料到工艺的全链条自主创新
江苏德鑫科技聚焦的合成高纯石英砂，绝非对天然高纯石英砂的简单替代，而是一次从原料源头到工艺体系的彻底重构。走进公司生产车间，全套国产自主化生产设备正有序运转，相较于传统石英砂企业对优质矿源的依赖，这里的生产原料选择更为多元灵活。
德鑫科技的高纯合成砂产品
“我们的合成高纯石英砂产品纯度从未低于5N8，还可定制化生产6N以上规格，目前月产能已达70吨左右。”鲁总自豪地介绍，在合成砂领域，江苏德鑫已跻身行业前列梯队。这一成绩的背后，是公司对核心技术的执着追求——采用自主研发的溶胶凝胶法工艺，从工艺流程到关键技术全程实现自主创新，彻底摆脱了对国外技术的依赖。
在设备自主化方面，江苏德鑫同样交出亮眼答卷。自2018年投身合成砂领域以来，公司历经八年反复磨合试验，如今所有量产化设备已实现完全国产自主化，成功打破国外企业在相关设备上的垄断。这一突破不仅降低了生产环节的技术风险，更为后续成本优化奠定了坚实基础。
谈及合成高纯石英砂相较于天然砂的核心优势，鲁总直言：“最大的突破在于打破了矿源限制。”天然高纯石英砂对优质矿源要求极为苛刻，而合成砂无需依赖特定矿源，国内多种原材料均可选用，从根本上解决了天然砂原料供给的瓶颈问题。此外，公司建立了全流程监测体系，从生产源头到客户交付，全程实施纯度监控与气泡监控，还能根据光伏、半导体、光通信等不同下游领域需求，提供定向掺杂、定制化指标设计服务，满足高端应用场景的严苛要求。
八年攻坚：在挑战中铸就产业新标杆
石英砣（原料：德鑫科技生产的高纯合成砂）
八年创业征程，江苏德鑫走过了常人难以想象的艰辛。“如果说知道这么难，我可能不会开始，但既然走通了，它的价值就值得所有付出。”鲁总坦言，合成砂研发最大的挑战并非纯度提升——实验室层面实现高纯度相对容易，难的是量产过程中的稳定性控制与气泡问题解决。“前半年解决纯度很轻松，但我们用了6年半到7年的时间才彻底攻克气化与气泡难题，八年间仅试验用的坩埚就打了上千只。”
期间，公司不仅面临技术攻关的压力，还承受着资金投入与市场验证的双重考验。鲁总个人累计投入数千万资金，而支撑团队走下去的，除了技术上的逐步突破，更离不开一批敢于试用、共同优化的下游客户。“是开放协作的产业链氛围，让我们走到了今天。”如今，公司已斩获不少订单，半导体和光纤领域的多家知名企业纷纷抛来橄榄枝。
在市场竞争日益激烈的当下，江苏德鑫始终坚守品质底线，拒绝低价恶性竞争。“我们的产品价格虽略高于同行，但客户认可我们的质量稳定性。”鲁总强调，合成砂的核心价值不仅在于纯度，更在于应用过程中的可靠性，这也是公司能够在半导体等高端领域站稳脚跟的关键。目前，公司产品已成功对标国际高端品牌，在6N纯度级别实现稳定量产，成为国内少数能满足半导体等高端需求的合成砂供应商。
行业前瞻：差异化竞争下的高端化之路
谈及行业发展，鲁总有着清醒的认知。他认为当前国内高纯合成石英砂产业面临两大核心挑战：一是工艺稳定性，实验室成果向量产转化过程中易出现质量波动；二是市场认证壁垒，新产品需要长期的客户试用与验证周期。
对于未来五年的发展趋势，鲁总表示合成砂与天然砂将形成差异化竞争格局，各自占据专属市场领域。其中，合成砂凭借原料供给灵活、可持续的优势，在高端市场的重要性将持续提升。值得关注的是，成本曾被认为是合成砂推广的瓶颈，但通过持续的技术优化与工艺磨合，德鑫的合成砂成本已远低于行业早期认知。“我们的生产成本远没有市场想象的那么高，未来目标是将成本做到与天然砂类似水平。”
小结
从2018年正式立项到如今批量交付，江苏德鑫用八年时间证明了合成高纯石英砂的技术可行性与市场价值。在天然矿源日益紧张、国际供应链不确定性增加的背景下，这家跳出传统路径的创新型企业，不仅为自身赢得了发展先机，更为中国高纯石英砂产业摆脱矿源依赖、实现高端化突破提供了宝贵经验。
正如鲁总所言，合成砂的最大优势在于不挑原料、可持续供给、可定向掺杂，未来随着成本持续优化，必将在更多高端应用场景中绽放光彩，为中国新材料产业的自主可控注入强劲动力。
（中国粉体网编辑整理/初末）
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