桨叶干燥机即在干燥室内设置多种结构与形状的桨叶以搅拌被干燥物料，使物料在搅拌桨的翻动下不断与干燥器的传热壁面或载热体接触，加快传热速度和湿分蒸发，达到干燥的目的，这类设备叫桨叶干燥机，亦可称作搅拌型干燥器。

干燥机设备特点：

    1、设备结构紧凑、占地面积小、减少基建投资。

2、热利用率高，干燥所需热量不是靠热气体直接供给，减少热损失，热量利用率可高达80%~90%，桨叶转速低10~40rpm，减少粉尘。

3、楔形桨叶上有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面积颗粒或粉末层的联合作用所产生的分散力，可自动清除附在斜面上的物料；桨叶之间反向旋转交替分段压缩和膨胀，使传热面附近的物料被激烈地振动，提高了传热效果。传热系数较高，为85~350w/m2·k。

4、气体用量少，只需少量气体用于携带发出的湿分，只要满足在干燥器操作温度条件下，干燥系统不结露就行。另外，气体用量少，气速又低，被气体夹带出的粉尘少，干燥后的气体粉尘回收方便，可减少辅助设备的尺寸与规格，节省设备投资。

5、物料干燥所需热不是依靠载体直接与物料接触进行加热，而是向空心桨叶和设备夹套输入热载体，经过壁面热传导对干燥过程提供热量，它减少了气体加热带来的热损失，提高了热量利用率。因此，它属于节能型干燥设备。

6、物料适应性广，产品干燥均匀。双变溢流板高度可调节物料滞留量。调节加料速度、轴速度和载体温度，控制物料的干燥器内停留时间，来达到干燥水份要求。

7、填充系数高，可达全容积的70~80%，**可达85%，湿含量从高达75%到0.1%以下，都可以适用，产品干燥均匀，可连续出料，又可间歇出料。

8、负压操作，但不适合高真空度操作。

9、可作冷却和加热。

10适用于热敏性物料的干燥，可用于溶剂回收干燥过程。