近日，鸿凯智能传来海外捷报：成功签约海外二十万吨磷酸铁锂正极材料研磨产线项目，主力机型为公司自主研发的1000L永磁直驱卧式砂磨机。这是继国内多条万吨级产线稳定运行后，鸿凯智能装备在海外大规模LFP制造场景的又一次重要落地。二十万吨级，意味着什么二十万吨，是当前全球锂电材料供应链中极具分量的产能体量。选择鸿凯智能，意味着客户在设备稳定性、一致性、整线交付能力上投下了信任票。面对海外客户对大产能、连

行业讨论了很多年"导电剂加什么"。近十年真正起变化的，是另一件事：这一锅料被分散成了什么样。 一、导电剂想减量，先问分散够不够客户选型时常问："导电剂能不能再少加点？"不由加量决定，由分散状态决定。碳管出厂时是缠成团的绳，石墨烯是叠起的片，炭黑是抱成团的枝——起作用的不是加了多少，而是解开到什么程度、磨到多大片径、填进哪些空隙。这在配好那刻就定型，后面涂布、

10月15日-16日，2026 SMM 锂电池原材料大会在成都举行，鸿凯智能参展（展位 A9）。翻完两天的发言日程，从储能、锂盐、盐湖，到磷酸铁锂、锰基正极、闭环回收，议题很密。但落到材料企业身上的问题，其实是同一组：怎么把"做得出"，变成"批批一样地做得出"。 一、从量到质：高压实 LFP 的"结构性突围"第二天上午的一个重点议题，是中

做钠电正极的人这两年有个共同感受：配方上的差距越来越小了。主流企业用的几乎是同一条工艺路线，行业公开的判断是——真正的差距在工程控制：配料准不准、磨得匀不匀、颗粒长得好不好、窑炉温度稳不稳、气氛对不对、废晶体多不多。一、钠电正极，为什么"错不起"以推进较快的NFPP（复合磷酸焦磷酸铁钠）为例，它有三道过不去的坎：1. 存电偏少：压实密度主流只有2.1-2.3 g/cm³，磷酸铁

磷酸铁锂正极的扩产，这两年一直在跑。但正极厂真正被卡的，往往不是“买不买得到砂磨机”，而是三件事：粒径做得对不对、批次稳不稳、达产快不快。这三件事的背后，有一个长期被混淆的前提——很多人把“设备能做到多细”，当成了“材料应该做多细”。01粒径口径：LFP的D50不是越细越好在锂电正极研磨这个话题上，行业里长期存在两套口径混用：设备能力口径：砂磨机这类超细研磨设备，处理能力可以覆盖亚微米至百纳米级；

9月16日，襄阳鸿凯智能装备有限公司（以下简称“鸿凯智能”）与湖北文理学院举行“低空具身智能与自主无人系统联合实验室”揭牌暨捐赠仪式。鸿凯智能总经理谭志勇，学校校长杜国锋，东津新区党工委副书记、管委会副主任张超，襄阳人才集团党委副书记、总经理褚春明出席活动。活动由联合实验室负责人、鸿凯智能科技副总陈铭主持。 仪式现场，鸿凯智能向学校教育发展基金会捐赠50万元，并签署捐

展会预告｜鸿凯智能亮相 BATTERY JAPAN 20269月9-11日，BATTERY JAPAN 2026秋季展于日本千叶幕张国际展览中心揭幕。鸿凯智能携纳米砂磨机技术、粉体研磨工艺及EPC整线解决方案赴日参展，聚焦固态电解质、锂电正极、钠电材料、MLCC钛酸钡等粉体超细量产研磨，与全球业界共探材料制备技术难点。诚邀莅临7号馆 E24-10展位，深度交流。鸿凯智能期待与您相会日本千叶幕张国际

金属杂质＜10ppm！固态电池上车，先要过研磨这道关固态电解质产业正逐步走出实验室研发阶段，向着连续化吨级规模化交付迈进。背后真正的门槛是研磨。传统正极材料金属杂质几十ppm还能接受，但固态电解质必须压到10ppm以下——没有液态电解液"稀释"杂质，任何金属颗粒都可能成为锂离子传输的"陷阱"，直接影响电导率、循环寿命和安全性。固态电池要上车，研磨设备必须先迈