在超微粉体加工行业，“精准控粒、高纯加工、绿色高效”已成为衡量设备竞争力的核心标尺。从锂电新能源的性能突破，到超硬材料的精密应用，再到农业飞防的技术革新，不同赛道的加工需求日益细分，对粉体设备的定制化、智能化要求持续升级。 扎根中国科学城绵阳的四川丰能粉体设备有限公司，始终以 “创新务实、客户至上” 为经营理念，聚焦超微粉碎分级核心技术，打造出 FNQ 气流粉碎机、FNF 气流分级机、FNM 机械

超微粉碎技术是一项新型的精细粉碎加工技术，通过利用机械及流体作用力克服体内的凝聚力使物料破壁至粉碎，使粒径在3mm以上的物料颗粒碎到10~25μm的技术。超微粉技术会显著改变粉体的持油力、膨胀度和流动性等理化特性，使得物料更加适应生产加工的需要。同时，超微粉体技术加工形成的粉体微细化特性显著改变农产品营养物质的释放和生物利用度。近年来，已在动物饲料、食品、中药品、化妆品等领域应用广泛。 四川丰能粉

近年来，随着无人机技术飞速发展，无人机在各领域的应用不断拓展。在农业方面，植保无人机改变了我国传统人工喷施农药的植保方式。同时，无人机喷施对可湿性粉剂提出了新的要求，需要溶解更快、更彻底。 为此，四川丰能粉体设备有限公司研发了飞防化肥粉碎专用设备，克服了原有粉剂的弊端，包括低温下的溶解速度、溶解率等等。设备具有产量大、能耗低，其专用生产线可一次完成粉碎、混料、包装流程，采用先进的编程

近期，四川丰能粉体设备有限公司为浙江客户定制的惰性气体保护气流粉碎机投入运行。 该设备用于加工2微米以细的电子材料，除常规的超微粉碎、精确分级要求外，还要求加工后氧含量增量不超过1000PPM，铁污染增量为零。经我公司精心设计，采用惰性气体保护气流循环粉碎分级系统，内部部件采用特种陶瓷整体或部份制作，内壁采用全非金属材质内衬。我公司还配套提供了制氮系统、高压气源系统等配套装置，可适用

在超微粉体的分级加工中，经常碰到原料因为静电团聚、烘干板结、吸潮结团等因素带来的分级困扰：团聚物料被分级机视为大颗粒挡获，而在超声检测时又解聚成为超细粉，导致分级精度不高、分级效率不高等问题的出现。如果采用标准的粉碎机来进行打散解聚，虽然肯定是有效果，但又面临“杀鸡用牛刀”的尴尬境地：原料呈现假性团聚，本不需要太大的力量去解聚，配备标准的粉碎机其一是投资大、能耗高，其二是可能会将需要保持的原料形貌

挥别狗年的背影，迎着猪年的召唤！四川丰能全体员工奋战在第一线，为确保广东客户的锂电池三元材料生产线的年前投入使用战斗在这辞旧迎新的日子里！ 本生产线用于锂电池正极材料的超微粉碎分级加工，生产线由两套气流粉碎机和前端的筛分、收尘系统组成。整套设备由不锈钢材质制作，设备内部与物料接触部件均设计有非金属接触防护，可避免加工带来的金属污染。可加工D50＝1-6微米的任意区间锂电池正极材料。

烈日炎炎，热火朝天！顶着38度的酷暑，经过紧张的生产制造和安装调试，一条全自动的锂电负极材料破碎球化生产线投入使用。 该生产线全部采用不锈钢制作，由磨粉机、球化设备以及气流输送系统三大组件组成。全系统采用PLC控制，一键启停，一点投入原料，一点收集破碎球化后的粒度分布合格、颗粒形貌合格、振实密度和比表面积合格的成品，其间的加料、破碎分级、球化投料、球化整形、半成品及成品输送等

近日，四川丰能粉体设备有限公司为某金属粉末公司量身定制的氮气保护分级机投入运行。 为避免物料燃烧，该分级机采用氮气密闭循环系统，辅以氧含量测试仪、全自动补排氮系统、换热器等，确保连续长时间运行无安全隐患。两台高精涡轮分级机协同工作，不仅将粗颗粒精确分离，同时将除尘器超细粉含量由原来的7%降为现在的1%，粒度依然在指定合格范围内。得到客户上下的一致好评。【关于丰能】四川丰能粉体设备有限