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产品信息

锂电池浆料高速分散机,锂电池研磨分散机

产品规格:2000/4
价格说明:118900
产品数量:11
包装说明:5
发布时间:2018-09-25
有 效 期:2018年09月30日  

信息内容:

IKN研磨分散机是由胶体磨和分散机组合而成的高科技产品,锂电池研磨分散机特殊的结构:一方面可以将电极活性材料的粒径充分细化(转速高达14000rpm),另一方面在电极活性材料细化后立即得到分散避免形成二次团聚体。在锂电池行业已得到广泛应用。锂电池研磨分散机,德国进口研磨分散机,锂电池浆料高速分散机。锂电池研磨分散机,德国进口研磨分散机,锂电池浆料高速分散机,锂电池研磨分散机,锂电池浆料分散机,新能源高速分散机,IKN高速研磨分散机,锂电池进口研磨分散机  锂电池分散机,锂电池研磨分散机,使锂电池浆料在超细分散设备的高线速度的作用下,原先存在的较大团聚颗粒被进一步分散,颗粒显zhu减小并分布均匀,并且能够进一步阻止微小颗粒重新团聚的趋势;将传统双行星混合设备作为宏观分散单元完成粉-液浆料的宏观分散,而超细分散设备作为微观分散单元,可以快速完成微观上的超细分散,显zhu提高了分散效率,将每批浆料8-10小时左右的工作周期缩短为4-5小时,提高了生产效率,大大减少了设备投入,并节约了成本。
连续式分散机采用直立式设计,使物料可以全部进入分散腔,符合工艺要求和流体力学要求,增加其工作效率,最低处出口的出料设计符合生产要求,垂直的压力使得该机器工作更加稳定,同时便于清洁。充分考虑FDA和EHEDG的标准,CMD2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金,ji大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性,杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计,可以快速安装,可靠性能高,适合制药工业。根据制药规范要求,对分散腔和出料口进行表面处理,ji高的表面处理质量和无死角设计便于清洗,符合CIP及SIP的清洁标准。
与传统锂电池分散设备相比较,锂电池研磨分散机有几大特点: 1、 线速度很高,转速可达14000rpm,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨。 2、定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。 3、定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离 4、 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。 5、 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。 从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点: 1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好) 2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好) 3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好) 4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好) 5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
上海IKN技术,du特创意,融化理念。将IKN高剪切胶体磨进行进一步的改良,在原来CM2000系列的基础上,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘(均质盘、乳化盘)。从而形成改良型的胶体磨,先研磨后分散(均质、乳化),将物料的处理一步到底的完成,我们将这种改良的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
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粉碎室设有三道磨碎区,一级为粗磨碎区,二级为细磨碎区,三层为超微磨碎区,通过调整定、转子的间隙,能有效地达到所需的超微粉碎效果(也可循环加工)。
混合区:首先将物料通过混合搅拌装置进行高速混合,在混合过程中用螺旋混合浆叶使物料在高速运转中的到充分混合均质后送料给下道工艺;
剪切区:物料进入剪切区后,由于上道工序只把物料进行混合,没有把物料进行大颗粒破碎,这个问题由高剪切机来完成,该剪切区由三层数百条刀槽组成,将大的粘团结块等易碎颗粒进行剪切破碎。
研磨区:研磨区是由凹凸研磨分散机组成,转定子切有许多中齿及细齿组成,将已剪切的小颗粒进行深化研磨,研磨时可调距离为0.01~3mm;
1、有较强的混合、粉碎、研磨、输送功能;
2、可使用较硬的各类易碎颗粒;
3、 可同过调节定转子间隙进而调节循环研磨所需时间;
4、 定、转子间歇可以调节,调节距离为0.01~3mm,可降低启动负荷,从而减少能耗
5、 转、定子材料可选用2cr13 9cr18  2205进行氮化处理货渗碳化钨处理。
线速度的计算: 剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)  g 定-转子 间距 (m) 由上可知,剪切速率取决于以下因素: 转子的线速率 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。  IKN 定-转子的间距范围为 0.2 0.4 mm  速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的  高剪切研磨分散机的第一级研磨头部分的作用是在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区,通过一种特殊粉碎装置,将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 区,在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下,将已粉碎细化的物料重新压入精磨区进行研磨破碎。精磨区分三级,越向外延伸一级磨片精度越高,齿距越小,线速度越长,物料越磨越细,同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方 向速度瞬间发生变化,并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等,在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之后,从而产 生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的最小细度可达0.5um。
随后物料被甩出经过第二级高剪切的分散盘中进行剪切分散,进一步细化物料粒径,最后得到均一,稳定的乳液。
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研磨分散机在设计上的突出优点在于:
1、是胶体磨和分散机的结合体,但产品效果又优于二者
2、转速最高可达14000转,相较其它厂家2900转左右高出约三倍:
3、磨头结构更精密并有独特设计,使之研磨作用力更大,效果更好。
4、德国进口双端面机械密封拥有独特结构和特殊材质保证高速运转和长使用寿命。
5、CMD2000/5中试型研磨机与大型工业管线式量产机型配置基本相同。各种工作头的种类及相应线速度相同,中试过程中的工艺参数在工业化后之后不用重新调整,从而将机器型号升级到工业化的过程中的风险降到zui低。
工艺应用: 食品纤维类物料的湿法超细破碎与均质 可溶物(或互溶物)固体和液体加速溶解 动物和植物组织的超细破碎及浆化加工 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散 不相溶的固-液相悬浮物超细混合分散 纳米材料团聚物的强力解聚与超细分散   锂电池研磨分散机,德国进口研磨分散机,锂电池浆料高速分散机,锂电池研磨分散机,锂电池浆料分散机,新能源高速分散机,IKN高速研磨分散机,锂电池进口研磨分散机

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