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结构材料的耐摩擦特性，润滑材料的润滑性能，等等，都需要通过试验才能够比较和鉴别。由于试验过程的复杂性和敏感性，美国材料协会专门制定了气蚀试验的标准测试条件以及测试的液体和其容器，标准还提供了一个建立合适的仪器和测试方法的指南。然而，标准没有规定气蚀机具体的制作方法，并且市场上也没有现成的材料试验气蚀机供应。
气蚀机的测试方法是将沉浸在液体中高频振动的样品表面产生气蚀损伤，样品在液体里的高频振动将导致空泡的产生和破裂，而这种空泡的破裂将对样品表面产生破坏和冲蚀（材料损失）。
   本测验方法尽管在流动系统和水压机里空泡的产生机制不同，但对材料的破坏机制基本相同。因此，本气蚀机提供了小规模的、相对简单和具有可操作性的测试方法，以用来比较不同材料的抗气蚀性能，详细研究给定材料固有的抗气蚀性能和其过程，或在不同试验条件下研究测试变量对材料产生损伤的影响。
   气蚀机的测试方法规定了包括样品的直径、振幅和频率在内的标准测试条件，以及测试的液体和其容器。如果有合适的文献依据，本标准允许对一些试验条件有所偏差，以适合特殊目的的试验。本标准还提供了一个建立合适的仪器和测试方法的指南，以及写测试报告的步骤和所要采取的预防措施。而且本标准还指定了用于验证仪器正常运转和定义标准抗气蚀性能的参照材料。
本测试方法通常采用20kHz通用超声换能器，并将其附加在专门设计的振幅杆上。并将合适质量的扣状样品以螺纹形式禁锢在振幅杆的顶端。样品以规定的振幅振动时，必须浸入测试液中（通常为蒸馏水），测试液的温度保持在规定的温度范围之中。样品振动的振幅和频率必须精确的控制和检测。在测试开始之前和周期性的中断测试时，精确测量样品的重量以获得随时间变化的质量损失过程（这个过程不是线性的）。由此而得的累计气蚀—时间曲线可以适当的诠释允许比较的不同材料和不同测试液或测试条件下材料的冲蚀性能。

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