催化剂干法造粒机200kg/h

共沉淀催化剂技改项目 干法造粒机技术要求及设备描述

生产能力15-200kg/h，可适配梯度化产能生产需求

成型压力138KN，满足催化剂粉体高压致密成型需求

螺旋送料转速23.5-102r/min，变频可调

压辊转速8.8-38r/min，变频可调

整料转速45.3-197r/min，变频可调

适用物料氧化铜、锌、铝混合共沉淀催化剂粉末

成品颗粒粒度0.4-1.5mm，颗粒均匀稳定

控制系统配套现场独立操作台，配置急停保护功能，系统防护等级IP65

供电电源380V、50HZ，三相五线制工业标准供电

配置电机

一级能效变频电机，防腐等级WF2，防护等级IP65，配套专用变频器；选用佳木斯电机、卧龙电气南阳防爆或同等一线品牌

涉料材质

所有接触物料部件采用06Cr19Ni10不锈钢，防腐耐蚀、无物料污染

设备整体技术描述

本设备为共沉淀催化剂技改项目专用干法造粒设备，针对氧化铜、锌、铝混合催化剂粉体物料特性专项适配，采用干法高压辊压成型工艺，无需添加水及粘结剂，可直接对松散混合粉体完成送料、高压压制、破碎整料全过程作业，有效简化催化剂制备工艺流程，无废液、废料二次污染，适配催化剂工业化连续、稳定生产。

设备产能区间宽泛，15-200kg/h可调，可满足项目小试调试、批量生产等多场景工况。设备**成型压力可达138KN，高压稳定压制结构可让松散催化剂粉体充分致密成型，杜绝颗粒疏松、易碎等问题。设备核心运行部件均支持变频调速，螺旋送料、压辊、整料转速可根据物料配比、成型需求灵活调节，工艺适配性极强，可精准稳定产出0.4-1.5mm规格的均匀催化剂颗粒，颗粒品相规整、粒度均匀，满足后段催化剂加工及使用标准。

设备与催化剂粉体接触部位全部采用06Cr19Ni10不锈钢材质，具备优良的耐腐蚀、抗氧化性能，可有效避免金属粉末掺杂污染，保障催化剂物料纯度，同时设备易拆卸、易清洁，无物料残留，适配化工催化剂洁净生产要求。动力系统配置高标准一级能效变频电机，具备WF2防腐、IP65高防护性能，适配化工车间复杂工况，搭配配套变频器实现无级调速，运行节能降噪、稳定耐用。

设备搭载独立现场操作台，操作简洁直观，配备紧急停止安全防护装置，整机防护等级IP65，防尘防水性能优异，生产安全保障性高。整机自动化程度高、工艺参数可调范围广，运行稳定可靠，完全匹配共沉淀催化剂技改项目的生产工艺要求。