常州市万宝干燥设备有限公司

拥有多年WLDH系列卧式螺带混合机生产经验，定制高效搅拌混合设备，经久耐用粘性物料专用混合机。

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机概述：
卧式螺带混合机由U形壳体、螺带搅拌放入叶片和传动部件组成；螺带状叶片为双层内外结构，外层螺旋    将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。
卧式螺带式混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖可做成全开式门，以便于对设备进行清洗更换产品。

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机特点：
卧式螺带混合机与其他混合机相比较具有混合时间短，适应性广不破坏混合物料，易于清理清扫等优点，对物料不会压馈和磨碎133，对粗料7229、细料的6929混合也有良好的适应性。卧式螺带混合机在不破坏混合物的状态下，在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动，使物料在短时间内达到混合的效果。

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机设计说明：

1.灵活的选材方案

本公司设计的混合机为漏斗型，具有下料顺畅，不积料等优点。一般材质为碳钢、304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢、钛材（常规为TA1 TA2）以及其它材质的钢材定制，并且不同材质也可以结合使用；
设备选材时区分：与物料接触部分以及非与物料接触部分；
混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层；
不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式，并可分别应用于不同的使用部位；
2.可靠的驱动配置
混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。
驱动电机选择有：普通电机、防暴电机、变频电机、高效节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机；
常用的减速机：R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器；
常用的连接方式：直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。

3.高效的搅拌装置
混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器；
常规的物料混合分：不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添加粉料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。
卧式混合机改装的搅拌器可分：内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃刀式等。

4.优异的放料装置
卧式螺带混合机常规配置气动曲面翻板阀，当阀门关闭时，阀门的曲面翻板完全贴合筒体弧面，在搅拌过程中，没有多余的搅拌死角，使混合物料更加均匀。
阀门的驱动可区别为手动、气动、电动三种。
供参考的阀门还有粉体球面阀、滚筒阀、梅花错位阀、粉体蝴蝶阀、旋转阀等。

5.多样的开口方式
混合机的筒盖上可设置不同形式的开口，满足不同的工况下使用。依照开口作用可设置人孔、清理门、投料口、排气口、
除尘口等，开口形式有法兰式标准开口、快开式带盖门口。
混合机可设置成筒盖全开式，便于清理设备内部。

6.强大的辅助组件
混合机可加装多种组件使用，常用的有盘管蒸汽夹套、蜂窝式耐压夹套、循环介质夹套、在线取样阀、高速飞刀、磁选机、温度探测、称重系统、除尘净化等组件。
混合机的夹套依照不同的热源介质采用不同形式的夹套，可升温可冷却，温度在250摄氏度内。
添加少量液体时，需配置喷液喷雾装置，更有利于液体均匀的分散混合于主料内。
喷液系统由压力源、储液罐、喷头三种基本组成模块。

7.严密的动轴密封
混合机常用3种密封模式：填料密封、组合式气密封、机械密封；
用以解决颗粒、粉末、微米级粉末、液体、浆料状态的主轴密封。

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机应用领域：
广泛应用于腻子膏、真石漆、干粉、腻子、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等固-固（即粉体与粉体）、固-浆（即粉体与胶浆液）的混合，特别适应粘稠的物料混合。对纤维含量较大、密度差异大的物料混合，该混合机不适合。133腻子膏、7229真石漆、6929生物、医药、食品等行业，建议使用不锈钢材质。一般情况下，混合含有玻化微珠的干粉砂浆料，推荐卧式螺带混合机快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行可靠度高，维护方便。

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机技术参数：

WLDH系列卧式螺带混合机，高效搅拌混合设备，粘性物料专用混合机选项原则：

目前，许多用户在粉料/粉体混合设备方面很多选择国内原有的立式锥形混合设备，但专家建议，由于立式锥形混合机存在许多缺点、维修率很高，因此在粉料/粉体或颗粒状物料混合时，应选择卧式混合机，该设备混合效率高，混合质量好，卸料时间短，残留量也少。但选择及使用卧式混合机需注意以下几点：
1． 根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约10分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按15分钟计，则1小时可以连续加工4批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工400千克。用户可以根据自己的需要挑选卧式混合机。
2． 根据卧式螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力一致，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。
3． 按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是选择。
4． 选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义。
5．使用卧式混合机要注意投料的次序。一般是先投133大料，如7229玉米粉、6929豆粕粉等，然后 再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。
6．使用卧式混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。
总之，选择一个适用的卧式混合机并使用得当，将明显提高混合料的质量，并很快就会在生产过程中反映出良性效果。如果能进一步掌握自配混料的技术，还可使物料成本大大降低，从而提高利润。
卧式螺带混合机出料方式
粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式，结构简单，运行可靠度高，维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

售后服务：

(a)设备安装以及调试

设备做好后接到需方安装、调试通知，供方立即派人员对设备进行指导安装、调试。

(b)操作人员培训

设备自安装、调试起，需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下，学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素，掌握利用设备理论和实践经验，生产出合格产品。

(c)设备保修

设备保修期一年，凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。

(d)技术服务

凡在使用中遇到的技术问题、供方及时的免费提供技术咨询

(e)保质期后的设备维修

凡保质期后的设备出现问题，供方将提供高质量的维修服务和原装配件，费用按统一优惠价格执行。

(f)服务承诺

供方售后服务。凡是上门服务将在及时内到达。

(g)售后服务零配件库存保证