常州市万宝干燥设备有限公司

一、双轴桨叶干燥器 ，空心桨叶干燥设备，桨叶式污泥干化机概述：

桨式千燥器是一种双轴(或四轴)卧式拌干燥设备。其*早由西德开发.之后日本引进了该项技术，并进行了改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。该设备子燥所需热量依媒热传导问接加热，因此干燥过程不循或只然少址作为干燥湿分携带的气休，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能进行干燥.

二、双轴桨叶干燥器 ，空心桨叶干燥设备，桨叶式污泥干化机设备结构：

桨式干燥器有四轴和双轴两种结构，四轴桨式干燥器可看作两台双轴结构的平行合并，国内生产过四轴结构很少.但掌握了双轴结构，四轴结构的桨式千燥器设计和制造也就不难了.双轴奖式于燥器的结构如图I所示，它由带夹套的133w型无体7229、上盖6929、两根有叶片的热轴、两端的端岛通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括齿轮、链轮的传动机构等部件组成。

此设备的核心是两根空心轴和焊在轴上的空心批拌桨叶桨叶形状为快形的空心半形,可以迈加热介质。它除了起搅拌作用外，也是设备的传热体。其结构如图2所示。桨叶星三角形，使桨叶两主要传热侧而成斜面，因此当物料与斜面接触时，随着叶片的旋转，颗粒很快就从斜面滑开，使传热表面不段灭新。强化了传热。在桨叶的三角形底部处设有刮板，以将沉积于亮底的物料刮起，防止下自产生。经对各种规格的桨式干燥器的训发现，大小不同的设备,其桨叶的布排和名部位尺寸均有一定要求，而且在进料区、千燥区、排料区除桨叶外，另设有辅助机构，以保证整机操作稳定，千燥均匀。此外，停留时间亦可调。本设备加热介质既可以用蒸汽，也可以用导热油或热水，但热载体相态不同，其热轴结构也不同。当用蒸汽加热，热轴结构简单:当用热水加热，热轴结构比较复杂，尤其当需要考虑管内液体流速时，更是如此。大型的桨式干燥设备，其轴径达444-500mm，因此密封是一大问题。通常在端盖底部设置排料口，定期把物料从端盖处清除出。这除了给操作带来不便，还因粉尘的泄漏，增加轴的磨损，影响设备寿命。另外，对易燃易爆气体常需在密封处设有反吹风，以防止易燃易爆气体外谐。对于大型轴的密封问题，国外近几年才得到较好的解决，端盖处基本上不再积料，不需定期清理和反吹气，目前我们开发的大轴径桨式干燥设备很好地解诀了设备放大存在的难题，己达到国外**。

三、双轴桨叶干燥器 ，空心桨叶干燥设备，桨叶式污泥干化机设备性能及特点：

(a)由设备结构可知，干燥所热量是依靠夹套及叶片壁面间接加热，不是用气体直接加热面获得，因此，干痛过程可不用或仅用少量(体来携带物料蒸发出的湿分，热量利用率可80%-90%.

(b)本设备传热面有叶片及壁面两部分组成，其中叶片传热面积占大部分，所以设备结构紧凑，单位容积的传热面积大，占地面积小，节省投资费。

(c)干燥过程用气量少，流速低，被气体带走的粉尘少，因此干燥后气体粉尘回收方便且回收设备简单，节省设备投资。对于有溶剂回收的干燥过程，可是高气体中溶剂浓度，使溶剂回收设备减少或流程缩短。

(d)由于桨叶的结构特殊，物料在干燥过程中受到挤压和松弛，强化了干燥。另外，当两叶片反向交错旋转时，具有自清理作用，固因比对粘性和青状物料也能应用。

(e)干操器内物料存留率很高，物料的停留时间通过加料速率、转速、存料量等的调节，在几分钟到几小时之间任意选定，因此对易干燥和不易干燥或干燥后水分含胜要求很低的物料，均能适合，另外，干燥器内虽有许多搅挡桨叶，但物料在干燥器内基本上从加料口向出料口呈活塞流流动，停留时间分布很窄，因而产品干燥均匀。

◆ 双轴桨叶干燥器 ，空心桨叶干燥设备，桨叶式污泥干化机设备实拍：

 ◆ 双轴桨叶干燥器 ，空心桨叶干燥设备，桨叶式污泥干化机设备操作规程：

    1、开机前检查

        （1）各油杯中加满润滑脂，启动电机空转，听噪音是否正常，若不正常，应检查出异常噪音的来源，并加以排除。

        （2）开启热源：如热源为导热油炉，依次开启油泵、电加热管（检查筒体、管道连接处、进出口处是否泄露或堵塞，压力是否正常，温度计是否灵敏，若有异常情况立即停止加热：如热源为导热油炉，立即停止加热，再停止油泵），然后排除故障。

        （3）检查电控柜各仪表、按钮、指示灯是否正常，检查接地线路是否良好，有无漏电、短路现象存在。

    2、闭合电源开关，启动电机，干燥机开始旋转工作。

    3、物料干燥完成后，先关闭热源，待物料冷却后，电机正转出料。

    4、整机运行及整机未完全停止运行时，严禁将手或其他物品伸入干燥机内。