供粉系统介绍

供料系统是一款专为生产企业打造的智能化、自动化供料解决方案。该系统集成了物料卸料、存储、筛分、除杂、配料、混合、包装等环节，能够根据生产需求精确控制各类原辅料的供应，确保生产过程的高效、稳定与安全。解决了众多食品及医药企业的自动化生产需求，根据配方自动进行计量配料、精准添加，更能稳定生产品质，从而为产品带来更大的市场竞争力。

供粉系统优势

多原料精准计量

针对面粉、糖粉、油、水等不同形态原料（固体、粉体、液体），配备专属自动计量模块，面粉/糖粉精度误差≤±0.5%，油/水精度误差≤±0.3%。

多原料协同供料

系统内置智能协同控制模块，面粉、糖粉、糖浆、油、水按工艺时序自动调节供料速度，无需人工干预，实现“供料-搅拌-成型”全流程连贯作业。

降本提效

自动化供料效率是人工的3-5倍，单条生产线产能可提升30%以上；1台系统可替代3-5名人工，无需人工搬运、称重、投放原料，降低人工成本。

符合食品卫生标准

全封闭输送管道与储料结构，原料从储存到输送全程不与空气、人工接触，避免粉尘污染、异物混入，符合食品行业卫生标准，降低产品质检风险。

智能管控，便捷高效

配备触摸屏操作界面，可预设多种配方，一键启动供料流程；实时监控原料余量、供料速度、计量数据，异常情况自动报警，方便企业精准管控生产过程。

防爆安全

系统核心设备通过国家防爆（CNEX）认证，降低爆炸隐患。

全流程洁净，严守食品卫生底线

无尘投料站从源头拦截扬尘与转运带来的裹挟异物，搭配负压真空输送的密闭传输路径，再通过仓顶除尘装置实时净化仓内粉尘，全程无原料外露、无二次污染，完全符合商超食品生产的卫生规范，从供给端保障馒头食用安全。

精准计量控料，保障馒头品质均一

在线称重仓，可实现动态计量0.5%的称重精度，精准的面粉计量是馒头生产工艺的“核心基准”，是保证面团“软硬适中、面筋形成均匀”的前提。有效避免出现“有的揉不匀、有的揉过度”的情况，破坏和面工艺的标准化。

高效联动输送，适配连续生产节奏

以负压真空输送系统实现原料快速转运储存，正压在线称重计量，连续化生产，大幅缩短筛分与转运工序间的传输耗时。 整套系统可无缝衔接馒头产线的和面、成型等工序，满足商超高峰时段的连续供货产能需求。

稳定低耗运行，降低运维成本

各部件协同设计成熟：罗茨风机提供持续稳定动力，正压关风机有效防堵料、防漏料，减少系统故障停机； 密闭输送与精准计量同步降低原料浪费，人工清理成本也显著减少，长期运行性价比突出。

供粉系统应用物料

食品原料：玉米淀粉、可可粉、高筋面粉、低筋面粉、中筋面粉、糖粉、脱脂奶粉、玉米淀粉、麸皮、豆粕、马铃薯淀粉、马铃薯雪花全粉、面包糠、麦片、可可粉、酵母粉、预拌粉、乳糖、小麦淀粉等。

食品配料：山梨酸钾、柠檬酸、色素、双效泡打粉、香叶粉、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、甜菜红、卡拉胶、酵母粉、味精、鸡精、盐等。

关于高服机械

新乡市高服机械股份有限公司专注物料处理40年，经过40多年的发展已成为“***专精特新小巨人企业”、“***绿色工厂”、“***高新技术企业”、“***知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等**500多项，拥有“国家工信部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国家标准”。

高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业，产品不仅畅*大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中*集团、中国建材、中国航天、金川集团等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全*超10000家客户的信赖与好评。

高服提供原料处理全流程解决方案，自动供料系统、供粉系统、气力输送系统、计量称重系统、配料系统、小料配料系统、供水系统、供油系统、流体输送系统、中央厨房供粉系统、输送粉系统、上投料系统等一站式解决方案；食品行业供料系统主要有：糕点供料系统、饼干供粉系统、小食品面粉供料系统、馍干输粉配料系统、调味品配料系统、烘焙供料系统、面点供粉系统、预拌粉供料系统、食品原料输送供料系统、供水系统、供油系统等。

核心优势包括：

粉体处理：吨袋拆包机、气力输送系统、智能粉仓；

计量：失重秤、微量喂料系统、动态校准技术；

安全环保：防爆设计、CIP清洗、粉尘防爆系统。

数字化服务：MES系统集成、AI能效管理、远程运维平台。