摘要：厚度是材料自身的重要物理性能指标之一，若厚度不均匀，那么关于该材料的其他性能指标则没有代表性，没有说服力。本文利用C640测厚仪对电池隔膜样品的厚度进行测试，并介绍了试验原理、设备参数及适用范围、试验过程等内容，为企业监控包装材料的厚度提供参考。

关键词：软塑包装材料、电池隔膜、厚度、测厚仪、接触式测厚

1、意义

薄膜的阻隔性能，机械性能以及生产加工成本等均与其厚度密切相关，因此薄膜的厚度一直都是受到密切关注的重点。厚度是材料自身质量监控中的重要环节，若材料厚度均匀，则其他性能测试则均匀稳定，有代表性。若材料厚度不均匀，则其他性能测试数据会有偏差，无法正确判定试样是否复合出厂要求，造成不必要的资源浪费。

目前，薄膜材料厚度的测试方法有接触式测厚与非接触式测厚之分，两者的区别是前者可以对所接触的软塑包装材料施加一定的压力，而后者因未接触到材料故而无法施加压力。本文利用机械接触式方法测试样品的厚度。

2、试验依据

本次试验所依据的标准为GB/T 6672-2001 《塑料薄膜和薄片 厚度测试 机械测量法》。

3、试验样品

本文所测试的样品为电池隔膜。

4、试验设备

本次试验所采用的试验设备为C640测厚仪，该设备由济南兰光机电技术有限公司自主研发生产。

4.1 试验原理

将预先处理好的薄型试样的一面置于下测量面上，与下测量面平行且中心对齐的上测量面，以一定的压力，落到薄型试样的另一面上，同测量头一体的传感器自动检测出上下测量面之间的距离，即为薄型试样的厚度。

4.2 设备参数

样品厚度测试范围为0 ~ 2 mm，并可扩展至0 ~ 6 mm、0 ~ 12 mm，分辨率为0.1 μm，重复性为0.4 μm；设备可自动进样，进样速度可在1.5 ~ 80 mm/s间自由设定，试样的测量间距可在0 ~ 1000 mm之间设定，满足不同用户的测试需求；测试压力为17.5±1 KPa，测试面积为50 mm²，并可选择配置100±1 KPa、50±1 KPa、200 mm²等其他测试压力及面积；测量头自动升降；手动、自动测试模式可自由选择。

4.3 适用范围

（1） 适用于各种塑料薄膜、薄片、隔膜等的厚度测定。

（2）适用于各种纸张、纸板、复合纸板等材料的厚度测定，

（3）并可扩展至硅片，箔片，各种金属片，瓦楞纸板，如编织物、针织物、涂层织物等纺织材料，如尿不湿、卫生巾、医用口罩等非织造布，以及固体绝缘材料，胶粘带，土工合成材料，橡胶等材料厚度的测试。

(4) 可满足国内、外多项国家、国际标准，如GB/T 6672、ISO 4593、ISO 534、ASTM D6988、ASTM F2251、GB/T 451.3、TAPPI T411、BS 2782-6、DIN 53370、ISO 3034、ISO 9073-2、ISO 12625-3、ISO 5084、ASTM D374、ASTM D1777、ASTM D3652、GB/T 6547、GB/T 24218.2、FEFCO No 3、EN 1942、JIS K6250、JIS K6783、JIS Z1702等。

5、试验过程

(1) 试样处理

将试样放置在23℃的环境中状态调节1 h。

(2) 设备调平

按照要求对设备进行标定调平，并用酒精棉擦拭测量头及设备砧板。

(3) 试验

设置试验名称、试验次数等参数信息，点击试验选项，开始试验。

6、试验结果

本次试验共测试了10个点，测试值分别为14.6 μm、14.8 μm、14.8 μm、15.1 μm、14.8 μm、15.0 μm、15.2 μm、15.1μm、14.9 μm、14.8 μm，平均值为14.9 μm。

7、结论

材料的厚度是代表材料性能的重要因素之一，厚度控制是否精准则与生产成本息息相关，因此通过对材料厚度的监控及检测，可及时调整生产工艺，防止材料性能低于预期值，避免浪费。本文采用机械接触式检测设备C640测厚仪测试了样品的厚度，测试的过程简单，设备易于操作，测试精度高，试验结果的波动小，重复性好，且大部分操作由设备自动完成，智能化程度高，大大降低了人为操作对试验结果的影响。济南兰光机电技术有限公司是一家专业从事包装检测设备研发、生产与包装检测服务的高新技术企业，现有设备适用于食品、药品、日化用品、汽车、电子等众多行业领域，了解相关设备及检测服务信息，可登陆济南兰光公司网站查看具体信息或直接致电咨询。愈了解，愈信任！Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术沟通与合作！