8月初，全球领先的包装检测解决方案供应商Labthink正式发布其主办的“第13届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动”报告。本届活动吸引了全球范围超百家实验室的积极参与，通过对数据的比对分析，揭示了当前塑料薄膜在阻隔与拉伸性能检测领域的普遍现状、关键挑战与改进方向。

一、活动概览

作为Labthink常年举办的行业标志性公益活动，本次共汇集了来自全球126家实验室，覆盖了从生产企业、第三方检测机构到科研院所的多元化主体。活动围绕塑料薄膜两大核心性能——阻隔性能（氧气和水蒸气透过量）与拉伸性能（拉断力和断裂标称应变）展开。

在为期数月的活动中，共有118家、115家实验室分别上报了阻隔性能和拉伸性能测试数据，所采用的测试仪器涵盖了Labthink、MOCON、INSTRON、ZWICK等国内外主流品牌，确保了数据的广泛代表性。

二、核心发现：数据离散性背后隐藏的测试能力短板

通过对收集数据的严谨统计与Z比分数、Cochran & Grubbs检验等专业方法评估，报告揭示了若干值得行业关注的共性问题。

阻隔性能检测：结果离散度较高，仪器与操作规范性亟待提升

氧气透过量：在123组有效数据中，剔除4组与其他实验室数据差异明显的数据后，整体数据的极差与离散趋势显著，表明不同实验室间的测试结果差异较大。而且，实验室内可疑数量较多，警示了实验室内随机误差控制的重要性。

水蒸气透过量：在121组有效数据中，结果评价表现优于氧气透过量，无实验室被判定为离群/可疑。然而，数据剔除率（13组数据差异较大被判错误数据而被剔除）相对较高，反映出部分实验室的测试能力存在短板。

整体来看，阻隔性能测试结果的离散性较大，凸显了各实验室在设备仪器状态核查、操作流程标准化及环境条件控制等方面的能力参差不齐。

拉伸性能检测：结果偏小现象普遍，制样环节成关键短板

在本次收集的120组拉断力检测结果和110组断裂标称应变检测结果中，拉断力项目有2家实验室结果可疑，1家实验室结果离群；断裂标称应变项目有2家实验室结果离群。

数据显示，部分实验室的检测结果显著偏小。经过技术分析，问题的根源大概率指向“试样制备”环节。不规范的制样、装夹操作，如裁样刀磨损钝化导致毛边，样品歪斜、或在装夹过程中受到损伤等，是导致检测结果失准的主要原因。

总的来说，虽然拉伸性能测试设备相对成熟，但其结果的准确性高度依赖于前期准备工作。制样这一基础环节，已成为制约许多实验室获得精确拉伸数据的瓶颈。

提升实验室测试能力，Labthink与您同行

第13届全球实验室间塑料薄膜物理性能数据比对活动圆满落幕，为参与实验室提供了一面审视自身检测能力的“镜子”，更反映了当前阻隔性能和拉伸性能测试所面临的共同问题。

未来，Labthink将持续通过数据比对、技术研讨和知识分享等多种形式，与全球伙伴一起，共同构建一个更加精准、可靠、标准化的质量数据生态。