随着国内电力市场化机制不断完善，叠加AI算力、工业电力、海外市场多重需求拉动，储能赛道成长逻辑清晰，市场空间持续打开，尤其 4 小时以上长时储能成为产业重点突破方向，带动材料、装备、系统集成全产业链协同发展。钒液流储能依靠其独特优势正成为我国新型储能体系当中极具发展潜力的长时储能技术赛道。

近日我司自研全钒液流专用还原回转炉顺利出货，奔赴客户生产现场，助力钒基正极材料高效制备，补齐全钒液流电池上游装备短板，为储能产业规模化量产注入硬核设备力量。

     本次交付的钒液流电池行业还原回转炉，是力信达针对偏钒酸铵、五氧化二钒还原工艺专项研发的专用气氛回转炉。
              ——钒液流电池行业还原回转炉——

 产品特点 ：
●自研密封结构，保证气体不泄露
●多温区设计，控温精度高
●炉体大小按需定制
●回转炉角度可调，满足多种工艺要求
●配备尾气处理系统
●高效的粉尘回收装置

    适用材料：偏钒酸铵/五氧化二钒在工艺适配层面，回转炉倾斜角度可自由调节，可根据钒材料工艺配方调整物料停留时间，适配多样化还原工艺要求。整套系统配套尾气处理系统与高效粉尘回收装置，生产过程中挥发粉尘、工艺尾气统一收集处置，减少原料浪费，满足环保生产要求。设备工作温度≤1000℃，转速区间0.3-5rpm，工作压力控制0-3KPa。

    伴随着国内长时储能项目加速落地，全钒液流产业正在由示范项目走向大规模商业化应用，上游高端专用装备国产化、大型化已经成为必然趋势。江西力信达深耕锂电、储能新材料热工装备领域，持续聚焦钒材料热还原、粉体包覆、高温沉积等核心工艺装备研发，依托完整的设备设计、制造、调试交付能力，为储能新材料企业提供定制化热工解决方案。

未来，力信达将持续打磨钒液流产业链专用装备，不断优化设备能耗、产能、自动化水平，以可靠工业装备赋能全钒液流电池产业高质量发展，助力我国长时新型储能产业行稳致远。