作为最常见的氧化物材料之一，氧化铝具备多种优良性能，包括良好的机械性能、热性能、结构多样性等，使其在陶瓷、耐火材料、研磨抛光、导热填料等诸多领域中有着不错的应用性和前景。不过在实际的工业生产中，颗粒的粒度、粒度分布、形貌等直接关系到产品的流动性、松装密度、吸油值等基本特性，进而影响产品的使用性能。

比如作为导热填料的氧化铝粉体，如果球形度越高、粒径级配合理则具有更高的堆积密度，能够在基体内构建更加完善的导热网络，从而提高成品的导热性能；而在研磨抛光应用中，形貌不规则的氧化铝磨粒虽然会使得材料去除效率大幅度增加，但工件表面会出现较多的划伤、坑洼等不平坦现象，使得表面粗糙度较大......因此，检测并确保氧化铝粉体具有优良的颗粒形状、合理的粒径及粒径分布，是氧化铝粉体生产、研发过程中的关键环节。

目前，氧化铝粉体粒度和形貌的检测手段多种多样，除了传统的筛分法外，还包括沉降法、图像法、各类电子及光学显微镜法、激光衍射法和动态光散射法等。不过，由于原理的不同，这些方法对于不同粒径的氧化铝粉体检测适用性各不相同，同时在检测过程中，光学参数和分散方法的选择都会对粒度结果带来较大的影响，因此为氧化铝粉体的粒形和粒度检测及比对带来了一定的挑战。

东莞东超新材料科技有限公司是国家高新技术企业，专注于高端功能粉体的研发、生产与业务，核心产品为多形态氧化铝粉体。公司提供角铝、球形及类球型氧化铝粉体，粒径范围覆盖0.3微米至120微米，可满足电子、导热、陶瓷等领域的多元化需求。凭借精益制造工艺、完善的服务体系和严格的质量管控，产品性能稳定可靠。东超新材致力于为客户提供定制化粉体解决方案，热忱欢迎国内外合作伙伴洽谈业务，共谋发展。

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来源：粉体圈