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茶叶研磨粉碎选用超微粉碎机组
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**粉碎设备——现货高效**粉碎机 30B 粉碎机全不锈钢
30B、40B型**粉碎机组 小型粉碎机 中细粉碎机生产商
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螺旋输送机
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产品系列
TH型系列斗式提升机产品特点:
1.密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3.使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4.运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。环境污染少。
5.结构港型号,精度高。机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6.机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7.输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m3/h。
8.操作方便,维修少,易损件少。输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
斗式提升机主要结构:
斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依 用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
TH型系列斗式提升机特点及技术要求:
a.采取了流入式喂料,使输送机各部分以及和物料之间很少发生挤压和碰撞,运行平稳,维修方便。
b.输送链采用板链的面接触,替代传统斗提环链的点接,从而使使用寿命大提高,输送链寿命可达五年以上。
c.因采取了流入式喂料,重力诱导式卸料,斗低线速高(15-30m/min),无回料现象功率只相当于普通环链斗提机的40%左右。
d.运转率高,无故障运行可达3万小时以上。
e.输送能力大,输送时范围15-800m3/h。
f. 密封性好,环境污染少。
g.操作、维修方便,易损件少。
高填充率耐磨料斗:
1、斗子材料:16Mn耐磨板材。
2、斗子填充率:75%-90%(因速度和物料而定)。
3、带进料耐磨板。
4、侧板外伸出两块翼板,在进料和出料时起导料槽的作用。
5、统一胎模CO2气体保护满焊接,
6、与链条连接的四孔一次冲压成型。
合金钢耐磨套筒滚子链:
一、精选特钢厂生产的优质材料,先进的热处理工艺。
1、内外链板:40Cr ;
2、销轴:20CrMnMo ;
3、套筒:20CrMo ;
4、滚子:20CrMo;调质HB293-365 ;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-62;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC55-60;
炭氮共渗(0.5mm)淬火HRC50-55
二、德国进口的网袋式自动翻转热处理设备,均匀透彻渗碳淬火。
三.1、销轴和外链板固定,套筒和内链板固定有效的减少承载部件的磨损。
2、销轴和套筒、滚子和套筒根据物料采取不同的间隙配合,防止物料对链条的磨损和节距伸长。
3、外链板冲压成弯板结构既方便固定斗子,又减少运载机构的使用空间。
四、采取普检和破断拉伸实验检测手段,充分保证技术要求。
头部链轮:
1、结构:由轮毂和分体齿圈组成。
2、材质:轮毂ZG45;齿圈20CrMo锻钢;高强度铰直栓。
3、技术数据:分低速12个齿,高速24个齿两种。
4、加工方法:线切割同步整体加工;安装后分割。
5、热处理方法:轮毂调质HB217-255;齿圈表面淬火硬度HRC55-60
尾部链轮:
1、材质:ZG35Mn。
2、技术数据:光轮无齿精车。
3、热处理:中频淬火HRC55-60。
4、尾轮光齿能有效的防止头尾不同步引起的跳齿和磨损现象。
TH型系列斗式提升机主要工作部件特点:
1、上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道(双排节)以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能,运转故障率低,使用寿命长;
b 、采用较低的链速度(o.5米/秒);
c、 采用大容量的料斗和较小的斗距,驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。