常州市万宝干燥设备有限公司

 常州市万宝干燥设备有限公司专业从事单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备   制造的专业生产厂家。工厂技术力量雄厚，设备功能齐全，是国内较大的干燥设备生产基地。生产各类产品有三十 大系列，一百多个品种，集干燥、制粒、混合、 药机等产品于一体。并不断进行升级换代，完善、成熟，符合制药行业GMP标准。工厂坚持“重质量、讲信誉、优服务”的理 念，深受广大用户的信赖和厚爱，产品遍布全国各地，蜚声海外。133详细咨询7229联系方式6929戴先生 

一、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备概述：

       该设备是我厂消化和吸收国外同类产品而研制开发的新一代真空干燥混合设备；该设备主体立式静止，内部加热的螺带进行圆周搅拌提升运动，物料进入干燥腔体后利用夹套和搅拌螺带对物料接触加热，物料被螺带有序的搅动，翻转、提升、瀑落，使物料不断的与加热腔壁接触而进行强制热交换，受热挥发的溶媒在真空状态下被抽走，从而达到快速干燥的目的。

二 、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备 工作原理：

本机由加热锥体设有加热夹套，热源为热水、导热油或低压蒸汽，从而使锥体内壁保持一定的的温度。变频调速电机经平行斜齿轮减速机，驱动单螺带搅拌器旋转，带动物料沿锥型筒旋转并自下而上提升，物料到达^高点后由重力和惯性作用，自动流向旋涡中心回到锥型筒体底部，整个过程使物料在锥型筒体内强制加热，相对对流、掺混，热量在物料中相互扩散，使物料作全方位的不规则往复运动，完成物料同单螺带和筒壁表面进行高频率传热交换，在短时间内达到加热干燥的效果。从而使物料内部水份不断蒸发，在真空泵的作用下，水蒸汽由真空泵引出，如须回收液体可加冷凝器、回收液储罐回收。干燥完成后，打开下部的出料阀出料。

锥齿轮传动

螺杆电机将力传送到旋转的地方，通过一个转轴和一个扇形齿轮。

安全舱，带泄露指示器

传统可靠的锥齿轮设计

选项：搅拌轴可加热，从而缩短干燥时间，避免堆积。

皮带传动

通过上端的一个转臂和一个无油传动皮带来讲力传送到螺杆上。

带方便更换的模块，预安装用于密封和存储

符合高速度，低转矩的原则

选项：容器外的系统密封

惰化

在向单锥螺杆干燥机内部加潮湿物料或溶液之前，容器内部注入氮气来排出里面的氧气，这一步骤能够防止容器内部产生潜在的爆炸环境

加料

当干燥机氮化结束后，离心机中的湿物料和吸滤机中的湿物料（如滤饼，固体，粉末）被加入到干燥机中。

干燥

为了提高干燥效过，干燥机同步进行抽真空和加热。整个干燥机可通过夹套加热，螺杆可进行辅助加热。

干燥过程中，通过搅拌器的搅拌速度进行调整，使物料持续地被搅动。干燥机保持真空、恒温（物料的容许温度）状态，直至物料湿度达到需求。

冷却

当干燥过程完成后，将干燥产品冷却至适合卸料的温度。

卸料

干燥且冷却的产品通过重力，从底部的卸料阀进入一个罐子，容器和运输系统，借助螺杆和搅拌臂的搅拌，保持高产，不留残渣。

清洗 / 在线清洗

在每个独立的生产批次之间清洗设备内部，或是在物料更换之前，焊接固定，或是可取下的喷嘴将清洗液喷洒在干燥机内表面。所有物料和接触表面都被淋湿，用清洗液冲刷并洗净。这保证了干燥机内部进行着有效的清洗。

三、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备   特点：

●设备与物料接触部分采用“GMP”要求材料制作。

·设备在进料、干燥、混合、出料工艺过程中与外界空气无接触，无泄漏，无死角。

●设备腔体的设计、制造、检测按照压力容器要求进行。

●转动联结部位采用GMP要求认可的双端面干式机械密封，无异物掉落。

●腔体、搅拌桨带有加热流道，搅拌桨有序均匀的带动物料进行热交换，加热面积大。

●干燥过程中物料不挂壁不结块。

●与物料接触部位光洁度：Ra≤0.4mu(表面钝化或电解抛光)

●设在线取样器。

●设阀顶死角反吹口。

传动

●采用锉齿轮减速机和节能电动机

●采用硅基食品级润滑油

-密封

●在腔体上盖与旋转桨叶轴结合部位装有双端面干式机械密封，带有集污阱。机封设有在线CIP/SIP

和氮气检漏接口。

●设备所有密封圈、垫均为GMP认可的FEP/PTFE/EPDM材质

-在线CIP/SIP-

●内腔可在121℃的蒸汽里灭菌30-40分钟，顶部装有3个卫生级快装360°旋转喷淋球，保证上腔各

部位的清洗和对下腔体的注水清洗。

●出料阀的在线CIP/SIP

●取样器设有在线CIP/SIP接口

●过滤器在WIP后在干燥器腔内进行CIP

-适应性-

●热敏性、无菌级、在干燥混合过程中不得接触空气和内部气体不得外泄的物料。

●含有不同溶剂，易燃易爆的物料。

●多种物料的高要求混合。

-产能

●设备**装料量为70%，*小8%（总容积计算）

-过滤器--

●过滤器采用316L不锈钢烧结网制造，过滤精度：10-50um。(客户定)过滤面积大，无脱落物，并

能在线CIP和在线氮气、反吹清洁。

-取样器-

●采用GMP认可的材料制造，真空取样过程中压力平衡，无脱落物，无死角，并能在线CIP/SIP。

-出料阀

●自制无磨擦气密封半球阀，打开角度可控，，出料顺畅，可在CIP/SP。

-控制系统-

●根据GMP要求设计制造

·人机现场操作界面

●DCS通讯控制

●远程设备通讯监控

●温度、压力现场显示远传

·实际料温红外线测控

●数据储存

-技术支持

●根据URS提供设备系统验证全套文件

●DQ(设计确认)

●IQ(安装确认)

●0Q(运行确认)

FAT(エ厂验收测)

◆SAT(现场验收测试)

·提供完整的测试方法和设备

·提供满足GMP要求的所有材质、部件说明书、报告等文件

●共同完成FAT、SAT、PQ文件。

-设备型号-

●可根据客户要求设计，规格：100-10000

四、单锥螺旋真空干燥机，锥形内加热真空干燥机，真空螺带干燥设备   操作规程：

  1．开车前检查

  a．开启真空泵检查，管道连接处，填料函上是否泄漏，进出料口密封是否良好，真空表反应是否灵敏。

  b．开启冷却水阀门检查载热管道连接处，填料函是否泄漏，压力表反应是否灵敏。

  c．检查电控柜各仪表，按钮，指示灯是否正常，检查接地线是否良好，有无漏电，短路现象存在。

  d．在各油杯中加满润滑油脂，起动电机空车运转，听噪声是否正常，若不正常，应检查出噪声的来源，并加以排除。

  2．将需干燥物料加入容器内（粉状、细小粒状、浆状物料采用真空进料），然后并闭进料孔盖。

  3．关闭排真空阀，开后真空泵，使干燥容器内呈负压（600~755mmhg）。

  4．合上电源开关，启动电机，按下工作电钮，干燥机开始旋转工作。

  5．开启载热体阀门，让载热体进入干燥容器夹层内，按工艺要求验测。

  6．物料干燥完成后，先关闭载热体阀门，然后向夹层内注入冷却水，待物料冷却到常温后，停止抽真空，开启排真空阀，关闭电机，停止干燥机旋转，打开孔盖出料。