常州市万宝干燥设备有限公司

欢迎拨打我们的销售，我们24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、气流、喷雾、盘式、桨叶、流化床、沸腾、带式、真空、烘箱、窑等混合制粒设备，133信誉，7229品质，6929完善的服务！

。公司备有样机，可提供来料试验，欢迎您的来电洽谈！

一、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备概述

目前GMP医药工程设计中，摇摆式颗粒机和GHL高速混合制粒贡制出的颗粒大多采用热风循环烘干，然后烘箱烘干物料会使物料结块，操作时间须5~8小时，因而影响了产品质量和生产速度，针对上述问题，本公司开发了一种高效沸腾干燥机来代替烘箱，本设计采用圆形结构的流化床，避免死角，在料斗内设置搅拌装置避免湿物料团聚及干燥时形成沟流，干燥速度快，一般每批干燥时间只须20~30分钟，温度均匀且物料在流化床做上下运动，避免了物料结块现象。

二、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备用途

1．机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、高速混合制粒颗粒的干燥。

   2．医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和物料的干燥。

   3．大颗粒、小块状、粘性块粒状物料的干燥。

   4．磨芋、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料干燥。

三、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备安装示意图

四、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备配置清单

   本设备为密闭负压操作，空气经过过滤并且设备无死角，是一种符合GMP要求的理想设备，且物料在设备中不停地流化运动，因而干燥速度快，温度均匀，这样就保证了产品质量。

序号   名称   规格型号   数量   材料   生产厂家   备注

1   主机   φ2200mm   1台    SUS304 本厂   包括底筒、升降筒、主塔、塔顶、支架等部件

2   蒸汽散热器 240m2  6片           绕不锈钢翅片

3   料车（带搅拌）    2000L  1辆           轮子10″尼龙轮

4   布袋骨架花板      86套   布袋：无纺布

骨架：SUS304

花板：SUS304      骨架接口螺纹式

5   脉冲气包组件      18门   SUS304     包括电磁阀、气包、接管等

6   管道   φ450mm    1套          

7   消音器 LF-450 1   Q235-A    

8   空气过滤器 中效   1   框304    

9   引风机 9-26-6.3A  1   Q235-A 武进风机厂 P=55Kw

10  送风机 4-72-4.5A  1          P=7.5Kw

11  顶升气缸   QGB系列   2      无锡华禾工控 

12  搅拌减速机 BWED121-121   1      江苏国泰减速机    P=2.2Kw

13  电柜       1   框304  本厂  

    断路器 DZ47系列         正泰电器  

    交流接触器 3TB系列             

    热继电器   3UA59系列           

    数显温控仪 XMT-700    2      余姚温度仪表 

    热电阻 WZP、PT100 2         

    蒸汽电磁阀    1      外购  

14  变频器 55Kw   1      外购  

15  变频器 7.5Kw  1          

五、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备工作原理

空气经加热净化后，由引风机从下部导入穿过料斗的网板，在料斗内，物料经搅拌和风机负压作用下形成流态化，水分被快速蒸发后随风机带走。

六、GFG600高效沸腾干燥机，600型立式沸腾干燥器，600型沸腾烘干设备操作使用方法

 1．准备阶段

（1）    打开空压机，将压缩空气压力调至0。4~0。5Mpa。

（2）    启动风机按钮1~2秒钟后停止，检查风机旋向，详见风机说明书。

（3）    启动加热按钮，引风机按钮，徐徐开启调风门，检查各测温点的温度传感器及温控仪和各执行汽缸工作是否灵敏。

（4）    以上过程全部检查完毕后，启动各按钮，其指示灯亮，空载运行2~4小时。

 2．负荷试验

（1）    需干燥物料投入流化床料斗，推入主机。

（2）    打开“顶升”开关，使料斗上、下法兰密封。

（3）    设定干燥物料空气进风温度所需值。

（4）    关闭调风门启动风机，待风机正常运转后，启动搅拌电机，逐步开启调风门，使物料处于正常的流化状态。

（5）    设定干燥时间，根据物料的湿度和物料的性质而定，一般在20~30分钟。

（6）    搅拌电机运转2分钟后，关闭搅拌电机。

（7）    物料干燥后，关闭风机，然后手动清灰5~8次，再开“顶降”，拉出料斗出料。

（8）    物料干燥过程中，搅拌时间应尽量缩短以避免物料在料斗内

被破坏。