常州市万宝干燥设备有限公司

      常州市万宝干燥设备有限公司是一家是专业生产固废磷石膏空心桨叶干燥机_工业固废双轴桨叶干燥设备,磷石膏桨叶干燥机制造型企业,公司具有很强的的产品开发能力，产品品种多达几十种，产品国内外。

        我公司具有粉状、块状、条状、颗粒状、滤饼状、溶液、膏糊状等物料干燥的各种设备，可帮助用户对各种物料进行干燥实验选型，以便选用低投入、低能耗的干燥、除尘设备并对外输出优化的干燥技术。

本公司拥有技术、精良的设备和设计人才。产品性能稳定，价格低，服务周到，深受国内外广大客户的一致认可和好评！我公司热忱欢迎各界新老朋友来我厂133实地考察72299、指导6929，洽谈合作! 

一、固废磷石膏空心桨叶干燥机_工业固废双轴桨叶干燥设备,磷石膏桨叶干燥机项目背景：磷石膏资源化利用的迫切需求

磷石膏是湿法磷酸生产过程中产生的典型工业副产石膏（主要成分为 CaSO?·2H?O），每吨磷酸约产生4.5–5吨湿基磷石膏。其特点为：

特性 描述

初始含水率 25% – 40%（压滤后滤饼）

颗粒形态 细粉状，部分团聚，易粘壁

化学成分 含少量P?O?、F?、有机物等杂质，具弱酸性

处理难点 湿黏、热敏性低但流动性差、长期堆存污染环境

国家政策导向：

《“十四五”大宗固体废弃物综合利用实施方案》明确要求推进磷石膏减量化、无害化、资源化，鼓励用于水泥缓凝剂、建筑石膏粉、路基材料等。

为此，推荐采用 空心桨叶干燥机（Hollow Paddle Dryer） 实现磷石膏的连续、密闭、低能耗干燥处理，将终水分降至 ≤10%，满足后续资源化利用要求。

二、设备选型：KJG系列空心桨叶干燥机（定制型）

参数 数值

型号 KJG-200

总传热面积 200 m2（可根据产能调整）

处理能力 湿料：8–10 t/h（以初水30%计）

水分蒸发量 ≈2.5 t H?O/h

出料终水分 ≤10%（可调）

进料方式 螺旋或皮带输送 → 双轴螺旋喂料器

出料方式 旋转阀自动排料 + 气力输送衔接

主体材质 Q345R + 接触面SUS304不锈钢内衬

工作压力 常压或微负压运行

操作温度 100–180℃（蒸汽/导热油加热）

可根据客户现场能源条件选择加热介质：

饱和蒸汽（0.6–1.0 MPa）— 成本低，适合中小型项目

导热油（250℃高温）— 温控更稳定，适合高水分或连续生产线

三、固废磷石膏空心桨叶干燥机_工业固废双轴桨叶干燥设备,磷石膏桨叶干燥机核心结构与工作原理

 设备组成图示（文字描述）

[进料口]

   ↓

双轴螺旋强制喂料 → 进入干燥主机壳体

   ↓

两根中空主轴带动多组楔形桨叶旋转

   ↓

高温介质（蒸汽/导热油）在桨叶和夹套内循环传热

   ↓

物料被桨叶反复搅拌、翻动、分散，与加热面充分接触

   ↓

水分蒸发 → 湿气从顶部排气口排出

   ↓

干料移向出料端 → 星型卸料阀连续排出

干燥机三大传热路径：

桨叶表面传导 — 占总热量70%以上

筒体夹套传热 — 辅助加热，增强整体效率

物料间热交换 — 持续混合提升均匀性

搅拌转速：5–15 rpm（变频调速），防止粉尘飞扬同时保障传热。

四、固废磷石膏空心桨叶干燥机_工业固废双轴桨叶干燥设备,磷石膏桨叶干燥机工艺流程设计（全密闭连续运行）

[开始]

  ↓

湿磷石膏滤饼（~30%水分）→ 料仓缓冲

  ↓

双轴螺旋定量喂料 → 进入干燥机入口

  ↓ 

在旋转桨叶推动下缓慢前行并受热干燥 

  ↓

挥发水蒸气 → 引风机抽至冷凝系统或除尘单元

  ↓ 

干料（≤10%水分）→ 星型卸料阀排出

  ↓ 

进入冷却螺旋或直接打包储存 

  ↓

尾气经旋风 + 布袋除尘 → 达标排放

  ↓

[结束]

支持PLC全自动控制，实现温度、压力、进料速度联动调节。

五、固废磷石膏空心桨叶干燥机_工业固废双轴桨叶干燥设备,磷石膏桨叶干燥机关键技术优势详解

1. 适应高湿粘物料，不堵料、不架桥

双轴反向旋转桨叶：具有自清洁功能，避免物料粘附在传热面上；

强制输送结构：即使初始物料呈膏状也能稳定推进；

可调间隙设计：桨叶与筒壁间隙可控（通常3–5mm），防止摩擦过热。

实测数据：对含水率高达40%的磷石膏仍能实现连续稳定运行，无堵塞现象。

2. 热效率高，单位能耗低

指标 数值

单位蒸汽耗量 ~1.2–1.4 kg/kg H?O

单位电耗 ~0.15 kWh/kg H?O

热效率 >80%（远高于回转窑、盘式等传统设备）

节能原理：

全密闭结构，无热风带走显热损失；

所有热量通过金属壁直接传导给物料；

可配套余热回收系统进一步降低能耗。

3. 环保达标，杜绝二次污染

污染源 控制措施

粉尘外泄 全密闭设计 + 正压氮封（可选）

废气排放 尾气含少量粉尘 → 经旋风分离器 + 布袋除尘器（PTFE覆膜滤袋）处理

异味控制 可增设活性炭吸附或低温等离子除臭装置

噪声水平<80 dB(A)，符合《工业企业厂界噪声标准》

排放标准：颗粒物浓度<20 mg/m3，满足GB 16297-1996要求。

4. 出料品质稳定，利于后续利用

指标 结果

终水分 ≤10%（可设定至≤6%）

粒径分布 D50：100–500 μm（保持原有晶体结构）

流动性 ，自由流动，便于输送与包装

应用方向

制备β型建筑石膏粉

水泥缓凝剂原料

免烧砖、路基填充材料基料

干燥过程不破坏二水石膏晶型，不影响建材性能。

六、配套辅助系统配置清单

系统 设备名称 规格说明

供热系统 蒸汽锅炉 / 导热油炉 根据厂区现有能源配置选型

进料系统 双轴螺旋喂料机 变频控制，防架桥设计

出料系统 高温星型卸料阀 耐温200℃，带吹扫接口

气固分离 一级旋风分离器 Φ1200mm，回收粗粉

布袋除尘器 PTFE覆膜滤袋，过滤精度0.3μm

引风系统 防腐引风机 风量：8,000–12,000 m3/h，变频控制

控制系统 PLC控制柜 西门子S7-1200 + 触摸屏，支持远程监控

冷凝系统（可选） 板式冷凝器 回收蒸汽潜热，用于预热进风或生活用水