​在航空航天、汽车轻量化、医疗精密器械等领域，镁合金 3D 打印凭借低密度、高比强度、易成型复杂结构的优势，成为高端制造的核心选择。但打印件普遍存在层纹明显、表面粗糙、易氧化、精度不足等痛点，直接影响装配性能、耐腐蚀能力与外观质感 ——专业后

​如何将纯金属以片状形态均匀、牢固地包覆在陶瓷粉末表面，同时避免金属在研磨全过程中发生氧化，一直是金属陶瓷复合材料制备领域的技术难点。上海研倍新材料科技有限公司（简称“研倍新材”）近日宣布，其自主研发的全流程惰性气氛保护球磨包覆工艺已成功实现

​在材料科学、航空航天、生物医疗等前沿领域，钛合金因其高强度、低密度、耐腐蚀及良好的生物相容性，一直是关键实验和原型验证的“标配”材料。然而，对于绝大多数高校、中科院系统及军工院所的研究团队来说，把设计图纸变成实物样件，却常常卡在“打印”这一

​轻量化、高设计自由度和短迭代周期，正在驱动高端制造业重新定义零部件的开发逻辑。铝合金3D打印技术，尤其是以选择性激光熔融（SLM）为代表的粉床增材制造工艺，已成为实现复杂铝合金结构批量化生产的关键路径。上海研倍新材料科技有限公司（以下简称“

​当前，先进粉末冶金、增材制造、新能源材料、航空航天高温结构材料等领域对粉体材料的界面结合强度、成分均匀性、晶粒尺度与功能稳定性提出了更高要求。传统机械混合、物理涂覆等方式难以实现包覆相与基体间的强冶金结合，界面结合力弱、均匀性差、易脱落、高

​在高端制造、新能源、航空航天、半导体等产业快速迭代的当下，粉末材料作为核心基础原料，其纯度、粒度、均匀性及表面特性直接决定终端产品性能。上海研倍新材料科技有限公司（以下简称 “研倍新材”）凭借真空行星球磨核心技术与全流程粉末加工服务体系，为